在電解電容器家族中，鋁電解電容器因性能上乘，價(jià)格低廉，用途廣泛，近20年來在世界范圍內(nèi)得到很大發(fā)展。僅以日本為例，1995年電解電容器用鋁箔的產(chǎn)量約3000噸，到2001年產(chǎn)量已達(dá)7萬～8萬噸，幾乎在以驚人的速度遞增。
中國的鋁電解電容器發(fā)展也很快，據(jù)統(tǒng)計(jì)，1997年產(chǎn)量約為150億只，估計(jì)近期可能已超過200億只。從中國電子行業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r看，近幾年鋁電解電容器的產(chǎn)量還會(huì)有較大的提高。目前中國電解電容器用鋁箔一部分用國產(chǎn)箔，還有相當(dāng)一部分依賴進(jìn)口。為了改變這種局面，國內(nèi)廠家，在國產(chǎn)化方面做了許多工作。前不久西南鋁電解電容器用高壓鋁箔研究項(xiàng)目開發(fā)成功，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國際先進(jìn)水平，已完全可以代替進(jìn)口。應(yīng)該說，經(jīng)過10多年發(fā)展，特別是最近五六年來，中國電子鋁箔的質(zhì)量已有了很大提高。
電解電容器中用的鋁箔屬于電子鋁箔的范疇，這是一種在極性條件下工作的腐蝕材料。不同極性的電子鋁箔要求有不同的腐蝕類型。高壓陽極箔為柱孔狀腐蝕，低壓陽極箔為海綿狀腐蝕，中壓段的陽極箔為蟲蛀狀腐蝕?！　?0世紀(jì)80年代以前，電解電容器大都是沿用手e799bee5baa6e59b9ee7ad工化學(xué)腐蝕，80年代之后采用聯(lián)動(dòng)電化學(xué)腐蝕。手工腐蝕用的鋁箔純度較低（99。3%～99。7%），對(duì)鋁箔加工質(zhì)量的要求也不高。聯(lián)動(dòng)電化學(xué)腐蝕要求鋁箔的純度越來越高，對(duì)鋁箔的加工質(zhì)量也要求越來越精。從鋁的純度而言，20世紀(jì)80年代鋁純度為99。99%，迄今鋁純度已達(dá)99。993%。這是電極箔的要求，也是鋁加工行業(yè)的技術(shù)在進(jìn)步。
鋁箔純度提高，當(dāng)然對(duì)電極箔質(zhì)量提高帶來好的影響，但另一方面是成本在提高。與此同時(shí)，腐蝕介質(zhì)也在不斷變化，有的介質(zhì)濃度提高，有的介質(zhì)類型在變化，這些都對(duì)環(huán)保工作不利，導(dǎo)致生產(chǎn)企業(yè)環(huán)保任務(wù)繁重，由此可能會(huì)要求鋁的純度有所降低。從日本鋁箔的最新成分分析中，發(fā)現(xiàn)已有這方面的趨勢(shì)。
腐蝕化成箔質(zhì)量的提高與鋁光箔質(zhì)量的進(jìn)步是分不開的，從日本的專利來看，負(fù)極箔的專利高峰期為20世紀(jì)80年代，陽極箔的專利高峰期有兩個(gè)：一個(gè)高峰約在1977～1978年，另一個(gè)高峰期在1983年左右。這些專利高峰期說明技術(shù)在飛速進(jìn)步。
從世界范圍看，電子鋁箔發(fā)展的趨勢(shì)大致如下： 　　負(fù)極箔也有軟態(tài)和硬態(tài)之分。日本以軟態(tài)電化學(xué)腐蝕為主，西歐以硬態(tài)化學(xué)腐蝕為主。兩者各有其優(yōu)缺點(diǎn)，軟態(tài)用純度高的鋁箔（>99。85%），無銅，質(zhì)量優(yōu)，成本高；硬態(tài)用的是純度低的含銅的鋁箔，成本低，比容易于提高。為了發(fā)展靜電容量適中，成本低的無銅或低銅的負(fù)極箔，可以用AL－Fe、AL－Mg等合金。

標(biāo)簽：化成發(fā)展現(xiàn)狀