這類鞋在制造的時候用的是硫化膠，膠水以天然橡膠和水性聚氨酯乳液為主體，使用時加少量固化劑，最后成品鞋再放入硫化罐中硫化加固。后補市場不可能采用類似的原工藝膠水，所以你就用點氯丁（萬能膠）粘下吧，白鞋的話可能會有黃變得風險。脫膠太多還是不建議補了，換～

快干膠水配方？

重量份的組分制備而成：聚醋酸乙烯酯4.5-6份，丙烯酸丁酯14-16份，甲基丙烯酸十八烷基酯5.5-6.0份，過硫酸銨2.5-3.0份，大豆脂肪酸3-4.5份，脫氫乙酸鈉1.0-1.3份，過氧化二異丙苯2.5-3.0份，羧甲基纖維素3-5.5份，水性有機硅類消泡劑0.15-0.18份，水余量，各組分重量份合計100份。

更優選的，所述水性快干膠粘劑由以下重量份的組分制備而成：聚醋酸乙烯酯4.8份，丙烯酸丁酯15份，甲基丙烯酸十八烷基酯5.5份，過硫酸銨2.6份，大豆脂肪酸3.5份，脫氫乙酸鈉1.2份，過氧化二異丙苯2.8份，羧甲基纖維素4.0份，水性有機硅類消泡劑0.16份，水余量，各組分重量份合計100份。

本發明還提供一種上述水性快干膠粘劑的制備方法，包括如下步驟：

(1)將脫氫乙酸鈉和羧甲基纖維素加入水中，加熱至70-90℃，攪拌35-45分鐘，然后加入過硫酸銨，繼續攪拌30-50分鐘；

(2)將聚醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸十八烷基酯、大豆脂肪酸、過氧化二異丙苯和水性有機硅類消泡劑混合加入到步驟(1)的物料中，攪拌1.5-3小時，再進行超聲分散，得到所述水性快干膠粘劑。

本發明提高了疏水單體在體系中的含量，采用疏水單體甲基丙烯酸十八烷基酯參與膠粘劑的交聯過程中，提高了膠粘劑的固化性能；并且采用羧甲基纖維素作為乳化劑，有效提高了膠粘劑的乳化分散性能；大豆脂肪酸在體系中可起到表面活性劑和增塑劑的效果，并且配合過氧化二異丙苯，縮短了反應時間；脫氫乙酸鈉在膠粘劑中起到提高防腐性能的效果。

本發明所得水性快干膠粘劑在紙箱、手袋等粘接方面具有性能優良、成本低廉、不燃、水性環保等優點，粘接強度高、固化速度快，能適應自動粘接工藝的需求。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步詳細的描述，但本發明的實施方式不限于此。

實施例1

一種水性快干膠粘劑，由以下配比的組分制備而成：聚醋酸乙烯酯4.8kg，丙烯酸丁酯15kg，甲基丙烯酸十八烷基酯5.5kg，過硫酸銨2.6kg，大豆脂肪酸3.5kg，脫氫乙酸鈉1.2kg，過氧化二異丙苯2.8kg，羧甲基纖維素4.0kg，水性有機硅類消泡劑0.16kg，水余量，各組分重量份合計100kg。

本發明還提供一種上述水性快干膠粘劑的制備方法，包括如下步驟：

(1)將脫氫乙酸鈉和羧甲基纖維素加入水中，加熱至70℃，攪拌45分鐘，然后加入過硫酸銨，繼續攪拌35分鐘；

(2)將聚醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸十八烷基酯、大豆脂肪酸、過氧化二異丙苯和水性有機硅類消泡劑混合加入到步驟(1)的物料中，攪拌1.5小時，再進行超聲分散，得到所述水性快干膠粘劑。

實施例2

一種水性快干膠粘劑，由以下配比的組分制備而成：聚醋酸乙烯酯6kg，丙烯酸丁酯14kg，甲基丙烯酸十八烷基酯6kg，過硫酸銨3kg，大豆脂肪酸4.5kg，脫氫乙酸鈉1.3kg，過氧化二異丙苯3kg，羧甲基纖維素3.0kg，水性有機硅類消泡劑0.18kg，水余量，各組分重量份合計100kg。

本發明還提供一種上述水性快干膠粘劑的制備方法，包括如下步驟：

(1)將脫氫乙酸鈉和羧甲基纖維素加入水中，加熱至90℃，攪拌35分鐘，然后加入過硫酸銨，繼續攪拌45分鐘；

(2)將聚醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸十八烷基酯、大豆脂肪酸、過氧化二異丙苯和水性有機硅類消泡劑混合加入到步驟(1)的物料中，攪拌3小時，再進行超聲分散，得到所述水性快干膠粘劑。

實施例3

一種水性快干膠粘劑，由以下配比的組分制備而成：聚醋酸乙烯酯4kg，丙烯酸丁酯18kg，甲基丙烯酸十八烷基酯7.5kg，過硫酸銨4kg，大豆脂肪酸2kg，脫氫乙酸鈉0.8kg，過氧化二異丙苯4kg，羧甲基纖維素3kg，水性有機硅類消泡劑0.2kg，水余量，各組分重量份合計100kg。

本發明還提供一種上述水性快干膠粘劑的制備方法，包括如下步驟：

(1)將脫氫乙酸鈉和羧甲基纖維素加入水中，加熱至80℃，攪拌40分鐘，然后加入過硫酸銨，繼續攪拌40分鐘；

(2)將聚醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸十八烷基酯、大豆脂肪酸、過氧化二異丙苯和水性有機硅類消泡劑混合加入到步驟(1)的物料中，攪拌2小時，再進行超聲分散，得到所述水性快干膠粘劑。

將實施例1-3所得水性快干膠粘劑涂覆在紙質基材上進行檢測：室溫下粘接速度為7-15秒，粘接強度達到5Mpa。

標簽：快干膠水配方