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哪種結構膠最好?

作者:化工綜合網發布時間:2022-06-16分類:膠粘劑瀏覽:258


導讀:結構膠最主要的表現就是粘接力,其次是耐候性能和耐老化性能,不懂行也是不知怎么去判斷好與不好,就看生產廠家對于產品的質保和售后,每款產品在生產銷售,都會有相應的質量保證,這是對客戶的...

結構膠最主要的表現就是粘接力,其次是耐候性能和耐老化性能,不懂行也是不知怎么去判斷好與不好,就看生產廠家對于產品的質保和售后,每款產品在生產銷售,都會有相應的質量保證,這是對客戶的一種信心保證

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膠黏劑的固化劑和固化促進劑是什么?

固化劑是膠黏劑中最主要的配合材料。固化劑是一種可以使低分子聚合物或單體經一定化學反應,生成高分子化合物或使線型高分子化合物交聯成體型高分子化合物的物質。它直接或者通過催化劑與主體聚合物進行反應,固化結果把固化劑分子引進樹脂中,使分子間距離、形態、熱穩定性、化學穩定性等都發生了顯著的變化。使原來是熱塑性的線型聚合物變成體型的網狀結構。
橡膠中用的固化劑叫做硫化劑。對于環氧膠黏劑來說,固化劑種類很多,按固化劑所需固化溫度的不同,分為室溫固化劑和加溫固化劑;按固化劑的化學結構及其性能,分為胺類固化劑、酸酐類固化劑、催化型固化劑等。為了促進固化反應,有時加入促進劑以加速固化過程或降低固化反應溫度。熱固性樹脂常需用固化劑固化。
按其反應類型的不同也可以稱為交聯劑、硫化劑等。固化劑的性質和加入量往往對膠黏劑的固化條件及物理化學性能起很大作 用。因此,在選擇固化劑時要慎重,加入量要嚴格控制。固化劑的選擇應視膠黏劑主體材料的品種和性能要求而定。選擇固化劑的方法有:
①為增加熱固性樹脂膠黏劑韌性,在條件允許的情況下應盡量選用分子鏈較長的固化劑;
②為了提高交聯密度、提高耐熱性,對耐熱性要求較高的膠黏劑應選用反應基團多的固化劑;
③固化劑在固化反應過程中應該反應平穩、放熱少,以減少膠黏劑層的內應力;
④固化劑最好是液體并且無毒、無味、無色。

膠水有哪幾種,主要銷售區別有哪些

合成膠粘劑的幾種分類:
  小酚醛-氯丁橡膠膠粘劑
  由樹脂&tracelog=pd_info_promo target=_blank>酚醛樹脂和氯丁橡膠混煉膠溶于苯或醋酸乙酯和汽油的混合溶劑中配制而成的。由于初粘力強,又能在室溫下粘接和固化,使用簡便,所以應用較廣,適用于粘接金屬和非金屬材料。市售的商品有鐵錨801強力膠、百得膠、JX-15-1膠、FN-303膠、CX-401膠、XY-401膠、CH-406膠等。
  有機硅膠粘劑
  它的主要組分是有機硅氧烷。它有優良的耐紫外線、耐臭氧、耐化學介質和耐潮濕,還有很好的熱穩定性和低溫柔韌性。它能粘接金屬、玻璃、陶瓷等材料,特別能粘接通常不易粘接的硅橡膠、氟橡膠等。主要用于電子工業中的灌封、電器元件連接部位和接頭處的密封,以防止灰塵和潮氣等的侵害。還可作建筑工程的防水密封材料。有機硅膠粘劑分單組分、雙組分、室溫硫化和加熱硫化等多種,室溫硫化型的主要產品牌號有703、704、D-05、FS-203、GD-400等。
  瞬間膠粘劑
  是由α-氰基丙烯酸酯單體和少量穩定劑、增塑劑等配制而成的。這類膠組分簡單,不用配料,能在常溫常壓下迅速固化,因此獲得瞬間膠粘劑的美稱。使用時,被粘物表面不需特殊處理,能滿足工業自動化流水線的需要。它無毒,因而應用范圍廣,不僅適合粘接各種金屬、非金屬材料,還用于醫療方面的粘結。這種膠的缺點是不適宜于大面積和多孔材料的粘接。常用的是α-氰基丙烯酸乙酯,商品牌號為502膠,醫用的α-氰基丙烯酸丁酯,商品牌號為504膠。
  厭氧膠
  該膠的主要成分是甲基丙烯酸雙酯。它在室溫、有空氣時不能固化,排除空氣(即無氧條件)就能迅速固化。根據不同需要,可加入引發劑、促進劑、增稠劑和染料等組分。它的主要用途是作螺紋的緊固密封和軸承的裝配。對非活性金屬,如不銹鋼、鋅、銀等需加入促進劑以加速固化。它不宜粘接多孔材料和填充較大縫隙。產品分高、中、低檔強度和粘度,牌號有鐵錨300系列,GY-100、200、300系列,Y-150膠等。
  聚醋酸乙烯酯
  聚醋酸乙烯酯乳液是醋酸乙烯的聚合物。它就是市售的白膠。這種膠粘劑能在室溫下自干,化學穩定性好,容易跟填料、增塑劑等相互混合,粘接度可自由調節,有較好的早期粘接強度。它可以單獨使用,或者跟脲醛樹脂混合使用。主要用于粘接木器制品,如裝飾板和木材、木材和紙、木材和泡沫塑料,以及人造革的粘合加工。特別是在家具制造、門窗組合等場合使用極為普遍,還可以作卷煙膠。
  環氧膠粘劑
  環氧膠粘劑的主要組分是環氧樹脂。它有較高的粘接強度、良好的電絕緣性能和機械性能,適用于受力部位的粘接。環氧膠粘劑因配方不同,可制得室溫固化和加熱固化兩種膠,主要用來粘接金屬、玻璃、陶瓷、橡膠、木材、塑料等。下面介紹一種室溫固化環氧膠的用法。取6101環氧樹脂100分、苯二甲酸二丁酯(增塑劑)15~20分和乙二胺(固化劑)6~8分(按質量計算)。先把環氧樹脂和苯二甲酸二丁酯攪拌均勻,然后加入乙二胺,再攪拌均勻,就能使用。使用時在清潔過的被粘材料表面薄薄地涂上一層膠,疊合后固化。粘接后在稍加壓力(0.1MPa)下室溫固化24小時。加熱固化的環氧膠,粘接性能比室溫固化的優良,可用于結構材料的粘接。室溫固化膠供一般日常粘接。
  丙烯酸膠粘劑
  第二代的丙烯酸酯膠粘劑(簡稱SGA)在粘接時形成化學鍵,粘接強度比較大,可用于結構件的粘接。膠液雖是雙組分的,但不要調配,只要把膠液分別涂于被粘接的材料上,粘合后幾分鐘內就有一定的強度,并有良好的耐沖擊性能,適合金屬和非金屬(聚烯烴和氟、硅塑料除外)材料的自粘和互粘。市售的品種有SA-200、AB膠、J-39、J-50、SGA-404、丙烯酸酯膠等。此外,丙烯酸共聚物可制成壓敏型膠粘劑,涂在各種基材上制得各種膠粘帶,如聚氯乙烯膠粘帶、聚酯透明膠粘帶、B0PP封箱膠粘帶、表面保護膜等。
  酚醛-丁腈橡膠膠粘劑
  由酚醛樹脂和丁腈混煉膠溶于溶劑中而制得的。這種膠韌性好、耐油、耐水、耐沖擊,能在-60~150℃的溫度下長期使用,是一種應用比較普遍的結構膠。可用于鋼、不銹鋼、硬鋁等金屬材料或非金屬材料的粘接。膠粘劑中所含組分不同,分子量大小有差別,所以同一種膠粘劑有不同的品種,國內研制和生產的主要品種有J-01、J-03、J-15、JX-9、JX-10、CH-505等。

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