四氯乙烯干洗機

采用不宜燃燒的四氯乙烯作洗滌劑，洗凈度高，去污徹底，不損衣物。洗滌 后衣物不退色，不收縮，無皺折，且能殺菌防蛀。適用與洗滌滌棉、毛、呢、絨、化纖、羽絨等織物。四氯乙烯干洗機都具有洗滌、甩脫、過濾、烘干、溶液蒸餾回收等功能。由于機械結構不同分為開啟式水冷回收干洗機和全封閉制冷回收干洗機。

開啟式水冷回收干洗機：
三缸溶劑箱，先進的雙速電機，懸浮式減震裝置，高效呢絨過濾器，先進尼龍活性碳離心過濾器，電加熱式蒸汽加熱，獨立溶劑蒸餾水冷回收系統，電腦可采用手動、自動控制。

全封閉制冷回收干洗機：
全不銹鋼結構，全銅制冷回收盤管，全封閉制冷回收系統，大流量可再生尼龍過濾器，全自動電腦控制，多種溫度、壓力自動控制，大容積蒸餾箱，先進的電加熱設計。
1、四氯乙?。篜erchloroethylene

分子式：C2CL4
分子量：165.83
比重：（20℃）1.6226
沸點：（0.1Mpa時）121.℃
氣相密度：5.8
氣體壓力：（15.5℃時）12mmHg柱
冰點：-22.3℃
熱傳導率：液態126.6nw/cm.k
氣態8.73nw/cm.k
蒸發潛熱：121.℃KJ/MOL
介電常數：2.2
電導率：55.8
溶解度：（25℃MG）
四氯乙稀在100是為15。
水在120G四氯乙稀中為8

四氯乙稀及其對環境和人體的影響

1、四氯乙稀是一種無色透明的液體，在所有氫化烷類和氫化乙稀類溶劑中是最穩定的一種僅需添加少量穩定劑。是一種強有效的溶劑，主要用于干洗、金屬脫脂和紡織品加工方面。
四氯乙稀最早生產于1821年由Faraday首先采用熱分解六氯乙烷制備而得，在第一次世界大戰期間，由英國、德國生產，美國在1925年開始采用四氯乙稀作干洗劑，二次世界大戰后，開始在歐洲廣泛采用。

四氯乙稀是有機化合物的廣譜溶劑，它溶解硫、碘、氧化汞，也能溶解相當當量的氯化鋁。它能溶解脂肪、焦油、橡膠和樹脂，它可以和氯化有機溶劑及其他大部份普通溶劑相互溶解，并生成大約60種二元共沸物。

四氯乙稀在150℃以下不會發生分解，如果沒有催化作用，在空氣、水等條件下四氯乙稀在500℃以下范圍內是穩定的，它不受氧影響，在光和空氣條件下長期儲存會發生緩慢分解。這是自動氧化的結果，但胺類和酚類能阻止其自然氧化，加入穩定劑后可全使其化學性能穩定。

四氯乙稀在鎳的催化條件下，220℃會完全分解成及碳，光氯化四氯乙稀生成六氯乙烷，在石油醚溶液中四氯乙稀與丁基鋰會發生爆炸，MP時，四氯乙稀同金屬鉀也會發生爆炸。

2、四氯乙稀作為干洗溶劑時對環境和人體的影響主要有如下幾個方面：

（1）溶劑泄漏污染：由于四氯乙稀溶劑的泄漏，揮發而污染干洗工場環境的空氣，使其含氯氣體的含量增加，當濃度大于100PPM時，人會聞到不適的氣味，當大于200PP時會引起眼睛的輕刺激和輕微頭痛；當大于400PPM時，會感到鼻腔刺激，身體感到不適，當濃度大于600PPM時人們會感到非常濃的不適氣味并對眼，鼻有較強的刺激；如果長期在這種環境下，會發生眩暈和麻木的感覺；當濃度大于1000PPM時將會感謝強烈的刺激氣味，眼睛和呼吸道受到強烈刺激，在半小時內含異常眩暈，可能會失去知覺；如果人在濃度大于1500PPM的環境中少則幾分鐘，多則半小時會失去知覺，仍至死亡。

2、機器泄漏污染：干洗機在干洗過程中的泄漏，包括溶劑管道的泄漏或烘干時風道的漏氣，都會污染周圍的空氣，使含氯氣體的濃度增加，導致上述結果。

3、干洗廢渣污染：干洗機在干洗過程中產生的含四氯乙稀的廢物，如蒸餾殘渣，水分離器的分離水，絨毛捕集器的絨毛等，這些廢物排離干洗機后，會對環境和人體造成污染。

4、衣物殘留污染：干洗過程中衣物上的四氯乙稀沒有完全干燥回收，帶離干洗機，引起污染。

5、接觸污染，在干洗過程中人體，某些部位不小心接觸到四氯乙稀，對皮膚產生刺激，使之干燥，粗糙脫皮等，如淺入眼睛可使眼睛紅腫，應立即清水沖洗，如果無意中意外地吞食少量四氯乙稀則會對人體產生較大危害，如量較大則應立即洗胃以免產生嚴重的傷害。

三、四氯乙稀干洗機產生環境污染的原因

直至今天，經過近百年的歷史驗證，四氯乙稀仍然是最好的干洗溶劑，但它對環境和人體同樣存在污染和危害，由于干洗機本身產生的污染，主要有如下三個方面：

1、干洗機在干洗過程中的泄漏引起污染。

a 溶劑泄漏：包括：油缸、外籠、金屬過濾器，水分離器，尼龍過濾器，蒸餾冷凝器等各干洗機容腔的泄漏；干洗劑輸送管道、閥門的泄漏，溶劑泵的泄漏，洗籠主軸軸封的泄汛等。
b 氣體泄漏：干洗機在烘干衣物時，風道各密封的泄漏，平衡管路的泄漏，各腔體密封，風道口蓋的泄漏等引起烘干過程含氯氣體外溢污染環境。

c 殘存泄漏：在干洗過程中，殘留在干洗機各溶腔內、例洗衣籠、風道、過濾器、蒸留器、水分器內的絨毛、殘渣等帶有四氯乙稀沒能回收，可能帶出機外，或開啟機門，各口蓋形成氣體溢出產生污染。

2、殘存氣體污染：干洗機在烘干衣物時在籠內和風道中的氣流含有大量四氯乙稀，在干衣過程中沒能完全把氣流中的四氯乙稀回收，在干衣結束后，機內氣體含有四氯乙稀，當開門取衣時會溢出機外產生污染。

3、殘渣污染：在干洗過程和溶劑再生過程，溶劑過濾過程中，衣物帶來的絨毛，雜質等會形成干洗殘渣，這些殘渣在排出機外時造成污染，如蒸餾再生溶劑時，產生蒸餾殘渣，清理過濾器時，過濾內部粘附絨毛等殘渣，在絨毛過濾器，紐扣捕集器中濾留的絨毛，干燥冷凝器干燥加熱器翅片上的絨毛等等。

三、四氯乙稀干洗機適應環保要求的措施：

由于四氯乙稀用于干洗是最好的，但又同存在著對環境的污染，導至對人體的危害，因此世界各國都在紛紛尋找新的替代溶劑，同時對現有四氯乙稀干洗進行改進，使其符合環保要求，經過十多年的努力，人們對四氯乙稀的危害認識更全面更深刻，而尋找替代四氯乙稀的溶劑卻總不能如愿如償。

實踐證明，如果人類長期置身于一種高濃度的含四氯乙稀氣體的環境中，肯定會對人體造成程度不一樣的某些傷害，但實踐同樣證明，四氯乙稀并不是致癌物，目前仍未被國際癌癥研究署，美國職業安全及健康委員會OSHA及美國國家毒物學規化署等權威機構確認為致癌物，美國各州無法沒有法律規定不準使用四氯乙稀干洗機，只是對四氯乙稀的氣態排放濃度，工作場地及周圍地壤中四氯乙稀的排放量等作了規定。

提高干洗機的溶劑回收能力。

干洗機干洗溶劑的回收原理是基于空氣中四氯乙稀的含量與空氣的溫度有關，實踐證明在不同的溫度下飽和空氣中四氯乙稀的濃度是不同的，德國BOWE公司經過長期的試驗總結出如下關系曲線，由此我們可以得出如下：

規律：

（1）干衣氣流溫度越高，熱氣流使衣物上的四氯乙稀蒸發，氣流中四氯乙稀飽和蒸氣的濃度越高，有利于從衣物中帶走四氯乙稀，有利于烘干衣物。

（2）干洗機干燥冷凝系統，冷介質的溫度越低，使干衣氣流迅速冷卻有利于冷凝回收四氯乙稀。

（3）干衣氣流溫度不能無限提高，為了保護衣物不變形，纖維不受影響，通常干衣溫度在40～60℃為好。

（4）冷卻介質溫度不可能無限降低，考慮成本和功耗及其他條件限制一般最低選擇-20℃左右，要避免冷介質溫度過高，如溫差小于20℃則回收效果不好

（5）干洗機的溶劑回收能力除了與烘干溫度，冷介質溫度有關外，還與機器結構，風道設計，抽排風量等諸多因素有關。

根據上述原理，為了提高回收能力一般采取如下方法：

（1） 采用新型直線式大氣流風道設計。

（2） 采用電致冷回收系統，降低冷質溫度。

（3） 采用機外二次回收技術，在干衣后期通過籠外循環，活性碳吸附進行二次回收，以降低籠內殘存濃度。

（4） 采用全腔體真空內吸防漏技術，使干洗所有溶腔的氣體均不能外溢，任何容腔口蓋的開啟只能吸入外界空氣促進二次回收，而絕無外泄氣流。

3、提高干洗機的過濾能力，通常采用雙過濾系統，即生態過濾器加活性碳過濾器，這樣提高溶劑的清潔度從而提高洗凈度。

4、采取復合風道設計，進行紐扣捕集器，絨毛捕集器一體化設計，保證上述兩捕集器通常處于燥狀態，防止清洗污染。

5、采取蒸餾箱自動清洗系統，蒸餾殘渣自動清洗，集中處理，有效防止清理過程中的殘漬污染。

6、采用復合水分離處理系統，避免水分離器排放的水對土壤污染。

7、采用整體油盤裝置和自動回填泵系統避免溶劑流失。

8、采用內置式氣室平衡系統。鎖閉干洗機循環氣流防止外泄。

標簽：干洗機使用如何