還是用環(huán)氧樹脂最好，同種材質(zhì)，防水絕緣都好。最好加入些填料，涂膠最好薄些，使固化收縮降低些，內(nèi)應(yīng)力也小。粘接前最好處理一下樹脂板，要不遺留在表面的脫模劑之類的助劑使粘接有困難。
具體說可以用室溫快干環(huán)氧樹脂膠粘劑(914膠粘劑) 。
1. 可于室溫迅速固化，17～20℃、2.5小時內(nèi)基本固化完全；
2. 粘接強(qiáng)度較一般室溫固化環(huán)氧樹脂膠粘劑高。

是什么環(huán)氧樹脂膠需紅外線加熱才可以固化?

你說的需紅外線加熱的環(huán)氧樹脂膠應(yīng)當(dāng)是通常我們行業(yè)所說的中溫和高溫固化的環(huán)氧樹脂膠粘劑才會需要加熱固化。中溫和高溫固化的環(huán)氧樹脂膠粘劑在常溫條件下是固化不了的或者說是固化不完全，需要加熱升溫來促進(jìn)固化。

聚氨酯與環(huán)氧樹酯怎樣粘

答案1，聚氨酯膠黏劑原料與環(huán)氧樹脂膠黏劑原料都具有毒性，例如聚氨酯固化劑大多屬于異氰酸酯類，活性較高，對人的腎臟有較大危害。催化劑中的有機(jī)錫類屬于中毒或高毒的化工原料。而環(huán)氧樹脂膠粘劑中胺類固化劑也是有毒的，活性稀釋劑屬于中毒或高毒化工原料。但2者完全固化后基本上是無毒的，所以說不清哪1類毒性更小，只能說利用略有差別。答案2，聚氨酯膠黏劑粘接強(qiáng)度略小，容易黃變，但是耐磨性能和韌性比較高。單組份聚氨酯膠黏劑可以室溫濕固化，要求的條件較低。環(huán)氧膠黏劑粘接強(qiáng)度與剪切強(qiáng)度較高，適用的范圍除較廣，除聚烯烴類材料以外可以粘接大多數(shù)材料，有萬能膠之稱。單組份環(huán)氧膠黏劑需要的溫度較高，可能需要加熱或特殊處理。答案3，粘接金屬還可使用丙烯酸膠黏劑，也有不飽和聚酯膠黏劑用的較少。答案4，2者有很多的交叉領(lǐng)域，例如建筑材料中木材、石材、金屬和玻璃鋼的粘接。對韌性要求高的可以選用前者，例如制鞋業(yè)用于鞋底鞋幫的粘接。對強(qiáng)度要求高的可以選用環(huán)氧膠黏劑。

環(huán)氧樹脂膠的用途都有哪些

⑴ 力學(xué)性能高。環(huán)氧樹脂具有很強(qiáng)的內(nèi)聚力，分子結(jié)構(gòu)致密，所以它的力學(xué)性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。
　　⑵ 粘接性能優(yōu)異。環(huán)氧樹脂固化體系中活性極大的環(huán)氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、 酯鍵等極性集團(tuán)賦予環(huán)氧固化物以極高的粘接強(qiáng)度。再加上它有很高的內(nèi)聚強(qiáng)度等力學(xué)性能，因此它的粘接性能特別強(qiáng)，可用作結(jié)構(gòu)膠。
　　⑶ 固化收縮率小。一般為 1％～2％。是熱固性樹脂中固化收縮率昀小的品種之一(酚醛樹脂為8％～10％；不飽和聚酯樹脂為4％～6％；有機(jī)硅樹脂為4％～8％)。線脹系數(shù)也很小，一般為6×10-5／℃。所以其產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定，內(nèi)應(yīng)力小，不易開裂。
　　⑷ 工藝性好。環(huán)氧樹脂固化時基本上不產(chǎn)生低分子揮發(fā)物，所以可低壓成型或接觸壓成型。配方設(shè)計(jì)的靈活性很大，可設(shè)計(jì)出適合各種工藝性要求的配方。
　　⑸ 電性能好。是熱固性樹脂中介電性能昀好的品種之一。
　　⑹ 穩(wěn)定性好。不含堿、鹽等雜質(zhì)的環(huán)氧樹脂不易變質(zhì)。只要貯存得當(dāng)(密封、不受潮、不遇高溫)，其貯存期為 1年。超期后若檢驗(yàn)合格仍可使用。環(huán)氧固化物具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。其耐堿、酸、鹽等多種介質(zhì)腐蝕的性能優(yōu)于不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等熱固性樹脂。
　　⑺ 固化物的耐熱性一般為 80-100℃。耐熱品種可達(dá)200℃或更高。
　　⑻ 在熱固性樹脂中，環(huán)氧樹脂及其固化物的綜合性能最好。

標(biāo)簽：環(huán)氧樹脂用途哪些