(1)聚醚型TPU的生產原料主要有4-4’—二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、聚四氫呋喃(PTMEG)、1、4—丁二醇(BDO)，其中MDI的用量約在40%左右，PTMEG約占40%，BDO約占20%。
　　(2)聚酯型的TPU生產原料主要有4-4’—二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、1、4—丁二醇(BDO)、己二酸(AA)，其中MDI的用量約在40%，AA約占35%，BDO約占25%。
　　2分子質量分布及影響 聚醚的相對分子質量分布遵循Poisson幾率方程，相對分子質量分布較窄;而聚酯二元醇的相對分子質量分布則服從Flory幾率分布，相對分子質量分布較寬。
　　軟段的分子量對聚氨酯的力學性能有影響，一般來說，假定聚氨酯分子量相同，其軟段若為聚酯，則聚氨酯的強度隨作聚酯二醇分子量的增加而提高;若軟段為聚醚，則聚氨酯的強度隨聚醚二醇分子量的增加而下降，不過伸長率卻上升。這是因為聚酯型軟段本身極性就較強，分子量大則結構規整性高，對改善強度有利，而聚醚軟段則極性較弱，若分子量增大，則聚氨酯中硬段的相對含量就減小，強度下降。

聚氨酯是生產需要什么條件

聚氨酯制品(RIM-PUR) 是世界上開發最早且首先達到實用化的品種。通過配方的調整，利用RIM可生產出不同密度的軟、硬制品，由低密度的發泡材料到高密度的結構泡沫材料，低或高模量的彈性體等。生產聚氨酯所用原料有多異氰酸酯以及能與多異氰酸酯起反應的混合化合物多元醇、催化劑、表面活性劑、阻燃劑及其他添加劑。影響聚氨酯性能的主要因素包括化學組成軟段和硬段之比、化學結構的類型、異氰酸酯的化學反應類型、密度、交聯度和相分離程度。異氰酸酯是形成聚氨酯硬鏈段的主要材料，通常適合于 RIM-PUR工藝的異氰酸酯為MDI(4，4′-二苯基甲烷二異氰酸酯)，純的MDI異氰酸酯的官能度為2.0，在室溫下為固態，熔點為42℃，需對其加以改性，使之在室溫時成為液體，以適合RIM工藝要求。一般有碳化二亞胺改性的液化MDI (C-M-MDI) 和氨酯改性的液 化MDI(U-M-MDI)。不同改性液化MDI對RIM工藝和所制材料性能有不同的影響，U-M-MDI制得的RIM制品伸長率和撕裂強度好，但耐熱性差、脆化溫度較高；而C-M-MDI制得的RIM制品脆化溫度較低，但它的彎曲彈性模量和熱穩定性優于U-M-MDI。聚 合多元醇主要有聚醚多元醇和聚酯多元醇，聚醚多元醇由于黏度小、流動性好，而較適合RIM體系。用于RIM的聚醚多采用環氧乙烷封端的高活性聚醚。擴鏈劑一般是能和異氰 酸酯反應生成剛性鏈段的低分子質量的二元醇或二元胺，RIM-PUR常用的擴鏈劑是1，4-丁二醇(BDO)，BDO擴鏈劑的用量影響著材料的硬段、軟段組成，進而影響材料的性能。
除此之外，若用芳胺作擴鏈劑可生成聚氨酯/聚脲混合鏈型聚合物，RIM-PUR-脲制品的耐熱性較好。若用端胺基聚醚替代聚醚多元醇，芳胺作擴鏈劑可生成純聚脲型聚合物，RIM-聚脲制品的耐熱性更好。同時由于原材料具有較強的反應性，因此無需加入催化劑，從而保證了制品的純度，使聚脲在高溫下具有良好的物理力學性能和顏色的穩定性，可任意設計為硬和軟的汽車和非汽車用配件。

標簽：聚氨酯條件需要