紙膠帶基本上就是美紋紙膠帶，美紋紙膠帶是以美紋紙和壓敏膠為主要原料，在美紋紙上涂覆壓敏膠粘劑，另一面涂以防粘材料而制成的圈狀膠帶。
　　廣泛用于裝潢遮蔽，汽車噴漆遮弊，室內裝飾，硅澡泥,美甲,家用電器噴漆，各種墻體遮弊不損壞墻面。美工，書寫，兼具孤線美術效果，可用圓珠筆，中性筆，大頭筆書寫，方便快捷貼后可直接撕起，不會留殘膠，方便使用。

密封膠配方

飛秒檢測發現密封膠是指隨密封面形狀而變形，不易流淌，有一定粘結性的密封材料。是用來填充構形間隙、以起到密封作用的膠粘劑。 具有防泄漏、防水、防振動及隔音、隔熱等作用。
通常以瀝青物、天然樹脂或合成樹脂、天然橡膠或合成橡膠等干性或非干性的粘稠物為基料，配合滑石粉、白土、炭黑、鈦白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑劑、溶劑、固化劑、促進劑等制成。可分為彈性密封膠、液體密封墊料和密封膩子三大類。
密封膠有很多種類： 硅酮密封膠，聚氨酯密封膠，聚硫密封膠，丙烯酸密封膠，厭氧密封膠，環氧密封膠，丁基密封膠，氯丁密封膠，PVC密封膠，還有瀝青密封膠。

如何正確選擇膠水膠粘劑主要材料？

(1)滿足工藝要求必須保證原材料的含量或純度，盡量選用工業一級品，以使聚合反應和膠粘劑的固化能正常進行。如果雜質或水分過多，則會影響產品的性能。

(2)考慮來源產地原料的來源不同，對膠粘劑產品性能也有影響，同是環己烷，石油裂解得到的則含有直鏈烴，純度不夠;而苯加氫制得的環己烷含量很高。石油甲苯和焦油甲苯在性能指標上毫無差別，而石油甲苯的氣味卻比焦油甲苯小得多。同樣是輕質氧化鎂，相同質量有的體積很大，活性也很高;有的則相反。若是用這種活性低的輕質氧化鎂與樹脂進行預反應，難免造成氯丁膠粘劑分層、沉淀。不同廠家生產的甲醛溶液，在同樣條件下生產l07膠，其結果是有的粘度大，有的粘度小。

(3)注意貯存期限化工原料一般都有貯存期限，貯存時間長的原材料性能會發生變化，尤其是烯類單體和含不飽和鍵的橡膠更為敏感。最好是使用新近生產的原材料，以免出現麻煩。對于使用接近或超過貯存期的原材料，一定要慎重，應當先做小試驗，再確定可用與否。

(4)價格適宜在能夠保證質量的前提下，盡量選用價格比較便宜的原材料，不能僅簡單地認為原料價格越貴越好

什么膠粘劑用到甲醇？

朋友，你說的應該是三醛膠（脲醛膠、酚醛膠等），這是人造板用的比較多的膠。目前市面上是有無醛膠的，如MDI，如大豆膠。

至于為什么膠粘劑里面需要添加甲醛，是因為三醛膠本身就得需要甲醛啊，以脲醛膠為例，就是尿素與甲醛化學反應的膠。

在過去，尿素與甲醛配比可能是：7:3，但是為了成本和膠合力，后來被人們改為：3:7.

甲醛類膠黏劑

是木材加工工業使用的主要膠種，

包括脲醛樹脂膠黏劑、酚醛樹脂膠黏劑、三聚氰胺樹脂膠黏劑。

它們的合成工藝和使用技術日益完善，但是在使用過程中會有甲醛釋放。

脲醛樹脂

：價格便宜、固化速度快、無顏色、能與水很好混合、使用方便等優點。在人造板制造中有廣泛應用，它的價格和成本是其它膠黏劑所不能比的。為解決游離甲醛的問題，可通過以下方法來改進：降低合成樹脂的甲醛和尿素的摩爾比；在脲醛樹脂中添加甲醛捕捉劑；

對木材膠接制品用氨或尿素溶液進行后處理；改變樹脂的合成工藝。它的發展方向是克服和減緩樹脂的老化和體積收縮率，

并開發和推廣低甲醛釋放量脲醛樹脂，提高樹脂的膠合耐水性和耐環境老化性能。

酚醛樹脂

：

在木材加工領域中酚醛樹脂的用量僅次于脲醛樹脂。它具有優異的膠接強度，耐水、耐熱、耐磨及化學穩定性好等優點，特別是耐沸水性能最佳。缺點是固化顏色較深，有一定的脆性、易龜裂、，特別是水溶性酚醛樹脂與脲醛樹脂相比固化時間較長、固化溫度高，對單板含水率要求嚴格等。即使如此，仍被廣泛應用于生產耐水的一膠合板、裝飾膠合板、木材層積塑料以及纖維板等方面。它有熱塑性酚醛樹脂和熱固性酚醛樹脂。熱塑性酚醛樹脂為粉狀，常用于

PF（酚醛樹脂）模塑粉和泡沫塑料的原料。發展方向是降低堿含量，減少游離酚的含量，提高樹脂的固化速度和降低成本。為提高其固化速度，可添加固化促進劑或高反應活性物質；改變樹脂的化學結構，賦予高反應性；與快速固化性樹脂復合；提高酚醛樹脂的縮聚程度。

三聚氰胺甲醛樹脂

：因三聚氰胺在水中的溶解度相當低，故其樹脂具有較好的耐水性。還具有很高的交接強度，較高的耐沸水能力（能經受3h的沸水煮沸），熱穩定性高，低溫固化能力較強，硬度高，耐磨性優異。甚至在較低的適宜溫度下也是如此。

并具有較強的耐化學藥劑污染能力。由于其硬度和脆性高，因而易產生裂紋。工業上直接使用三聚氰胺樹脂的情況不多見，

通常以尿素代替部分三聚氰胺，制備得到三聚氰胺尿素-甲醛共縮聚樹脂使用。主要是提高樹脂的韌性和降低成本，開發新型浸漬用樹脂。因環狀結構具有熱穩定性和良好的耐水性，

UF(脲醛樹脂）僅能用于室內，MF（三聚氰胺甲醛樹脂）和MUF

（三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂）則可以廣泛用于條件惡劣的室外。另外，近年來人們在研究各種共聚甲醛類樹脂，如三聚氰胺-脲醛、酚醛-脲醛、酚醛-三聚氰胺等，以求不同類甲醛類樹脂性能互補，降低成本，以適應不同用途木材膠合制品的使用要求。如三聚氰胺-脲醛樹脂在日本、法國等國家已應用于生產防潮和防水板。

聚氨酯樹脂膠黏劑

：

耐震動性、耐疲勞性都較好，可以進行多孔性材料與表面光潔材料之間的膠接。此外，它的耐低溫的超低溫性能好。但是它的生產成本高，其降低成本主要是通過與其它膠黏劑的混合得以實現。

聚乙酸乙烯酯乳液膠黏劑

：使用方便、性能優異、無毒安全、無污染環境等優點，在木材工業用膠黏劑所占比例較大，但是它不耐寒、不耐水、不耐熱、抗蠕變性能較差。在濕熱條件下，膠接強度會有較大程度地下降。

研究方向為對其改性，改性方法為增塑和交聯。

大豆生物基無醛膠

甲醛

是一種無色的強烈刺激性氣體，已被世界衛生組織確定為致癌和致畸形物質。研究表明，室內甲醛污染主要來自裝修所用甲醛基（酚醛膠、脲醛膠、三聚氰胺—甲醛膠）膠黏劑和涂料，其所含甲醛釋放期長達3-15年之久。生產完全不含甲醛的膠黏劑是解決的根本途徑是生物基無醛膠黏劑，大豆無醛膠黏劑以天然可再生物—大豆豆粕為原料，不使用甲醛，生產加工工藝簡單。經鑒定，該膠黏劑制備的膠合板完全超出國際甲醛釋放限制E0級（F4星）最高標準。

生物基無醛膠的優點：

1、完全不使用甲醛，徹底消除甲醛污染。

2、來源于可再生資源，低碳環保。

3、完全沒有“工業三廢”排放問題。

異氰酸脂類元醛膠，屬于

異氰酸脂系列產品，是非甲醛系列膠粘劑，符合日本F☆☆☆☆級和歐洲E0級標準。

標簽：甲醇膠粘劑用到