上海石化合成樹脂部彈性體車間生產(chǎn)崗位是干什么的?
作者:化工綜合網(wǎng)發(fā)布時間:2023-07-19分類:膠粘劑瀏覽:189
一、上海石化合成樹脂部彈性體車間生產(chǎn)崗位是干什么的?
您好,上海石化合成樹脂部彈性體車間生產(chǎn)崗位是負責生產(chǎn)彈性體的工作崗位。彈性體是一種高分子材料,具有高彈性、耐磨、耐寒、耐腐蝕等特點,廣泛應(yīng)用于汽車、建筑、醫(yī)療、體育器材等領(lǐng)域。
在彈性體車間,生產(chǎn)崗位的工作內(nèi)容主要包括以下幾個方面:
1. 操作生產(chǎn)設(shè)備:生產(chǎn)崗位需要操作各種生產(chǎn)設(shè)備,如混煉機、御巖擠出機、壓延機等,確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 調(diào)配原材料:生產(chǎn)崗位需要按照生產(chǎn)工藝要求,準確地調(diào)配各種原材料,如橡膠、填充料、助劑等,保鎮(zhèn)巖御證產(chǎn)品的成分和性能符合要求。
3. 進行質(zhì)量檢測:生產(chǎn)崗位需要對生產(chǎn)出來的彈性體進行各種質(zhì)量檢測,如硬度測試、拉伸測試、耐磨測試等,確保產(chǎn)品符合客戶要求和公司標準。
4. 維護生產(chǎn)環(huán)境:生產(chǎn)崗位需要維護生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生和安全,保證生產(chǎn)過程的順利棗數(shù)進行。
總之,上海石化合成樹脂部彈性體車間生產(chǎn)崗位是一個需要具備技術(shù)和責任心的工作崗位,需要不斷學習和提升自己的專業(yè)知識和技能,以確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的彈性體產(chǎn)品。
二、上海石化芳烴部裝置工藝員前途怎么樣
好。
1、上海石化芳烴部裝置工藝員有很大的晉升機會。
2、上海石化芳烴部裝置工藝員要御頃求較強工藝技術(shù)知識和較強的模亂分析解決常見鎮(zhèn)碼陸問題的能力,崗位很缺人。
三、鎢仲酸銨apt生產(chǎn)工藝離子交換法是我國專利嗎
鎢仲酸銨apt生產(chǎn)工藝離子交換法是我國專利嗎
乙二醇(ethylene glycol,EG)又稱甘醇,是最簡單也是最重要的脂肪族二醇。它是一種重要的有機化工原料,主要用來生產(chǎn)聚酯纖維、防凍劑、不飽和聚酯樹脂、非離子表面活性劑、乙醇胺以及炸藥等。
根據(jù)中國聚酯協(xié)會預(yù)測,2008年我國聚酯產(chǎn)量將達到約1730萬噸,對EG的需求量將達到約605萬噸;2010年聚酯產(chǎn)量將達到約1900萬噸,屆時對EG的需求量將達到約665萬噸。加上防凍劑以及其他方面的消費量,預(yù)計2008年我國EG的總需求量將達約636萬噸,2010年將達到約710萬噸。據(jù)預(yù)測,到2010年,中國EG消費量將占世界EG消費量的26 %,占亞洲的46 %。預(yù)計到2008年我國EG總生產(chǎn)能力將達到約250萬噸,2010年生產(chǎn)能力將達到約400萬噸。但與需求量相比,即使裝置滿負荷生產(chǎn),產(chǎn)量仍不能滿足國內(nèi)實際需求,還需依靠大量進口。因此,EG在我國具有很好的發(fā)展前景[1, 2]。
大致上,EG的合成路線可以分為兩類:石油合成路線和非石油合成路線[3-16]。
1 石油合成路線
1.1 EO法
Wurtz于1859年首次用氫氧化鉀水解乙二醇二乙酸酯制得EG,次年又由環(huán)氧乙烷(EO)直接水合制得,至今,該法仍是世界上大規(guī)模生產(chǎn)EG的唯一方法。
1.1.1 EO非催化水合法
EO直接水合法是目前國內(nèi)外工業(yè)化生產(chǎn)EG的主要方法,該生產(chǎn)技術(shù)基本上由英荷殼牌(Shell)、美國Halcon―SD以及美國聯(lián)碳(UCC)三家公司所壟斷。它們的工藝技術(shù)和工藝流程基本上相似,即采用乙烯、氧氣為原料,在銀催化劑、甲烷或氮氣致穩(wěn)劑、氯化物抑制劑存在下,乙烯直接氧化生成EO,EO進一步與水以一定物質(zhì)的量比在管式反應(yīng)器內(nèi)進行水合反應(yīng)生成EG,EG溶液經(jīng)蒸發(fā)提濃、脫水、分餾得到EG及其他副產(chǎn)品。以UCC的生產(chǎn)工藝為例,水和EO的物質(zhì)的量之比為22:1,反應(yīng)入口溫度155 oC,出口溫度193 oC,反應(yīng)壓力2.1 MPa,EO轉(zhuǎn)化率100 %,水合收率91.3 %。Shell和SD工藝的反應(yīng)條件類似,不同的是它們使用的催化劑和添加劑不同[14]。
該工藝中用到大量的水,能耗很大;EO的轉(zhuǎn)化率為100 %,但是產(chǎn)品中EG的選擇性只有90 %左右,另外還會產(chǎn)生9 %左右的二坦沒乙二醇(DEG)和1 %左右的三乙二醇(TEG)。增加投料中水的比例會提高EG的選擇性,但是同時會加大能耗,并增加分離困難。
雖然EO直接水合法制EG工藝成熟,是目前工業(yè)生產(chǎn)中廣泛采用的方法,但是其自身仍然存在一些缺陷,因此仍有必要對其生產(chǎn)工藝進行改進,或者尋求更加高效的替代方法。
1.1.2 EO催化水合法
為了降低能耗,提高EG的猜灶選擇性,世界各國的研究人員對EO水合法制EG的催化劑和添加劑等展開了廣泛的研究。
Shell公司[17-22]早期采用穗信扮氟磺酸交換樹脂為催化劑,后來又開發(fā)了一系列具有正電中心的固體催化劑以及固載的大環(huán)螯合化合物作為非均相催化劑。樹脂型催化劑催化的反應(yīng), EG的選擇性超過94 %。但是,樹脂型催化劑具有一些缺點,例如壽命短、熱穩(wěn)定性和機械強度不高等等,而固載的大環(huán)螯合化合物作為催化劑克服了這些缺點,并且具有較高的活性,在與樹脂相同的條件下反應(yīng)5小時,EO的轉(zhuǎn)化率大于99 %,EG的選擇性可以達到95 %。最近,Shell公司成功地開發(fā)出了第一代水合催化劑S100,并完成了催化劑篩選和400 kt/a 環(huán)氧乙烷水合裝置的工藝設(shè)計。此工藝已經(jīng)完成中試,有望用于工業(yè)化生產(chǎn)[13]。
UCC公司[23-33]采用含Mo、W、V等多價態(tài)金屬含氧酸鹽作為EO水合催化劑,后來又開發(fā)了具有水滑石結(jié)構(gòu)的混合金屬框架催化劑。但是這些催化劑都沒有實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用。
DOW公司開發(fā)了一種高選擇性的EO水合催化劑DowexMSA-1。這種新催化劑是由陰離子交換樹脂與二氧化碳、氫氧化鈉相結(jié)合的體系。在水和EO的摩爾比為9:1,反應(yīng)溫度99 oC,壓力1.2 MPa的條件下水合,EG的選擇性可以達到96.6 %[34]。日本三菱化學公司(MCC)和住友化學公司開發(fā)了l基催化劑催化EO水合的工藝,使EG的選擇性超過了99 %。據(jù)稱,使用該工藝建同等規(guī)模的生產(chǎn)廠,投資費用較傳統(tǒng)方法低10 %,操作費用低5 %[35, 36]。此外,國外還有多家公司和研究機構(gòu)對催化EO水合過程進行研究,例如美國標準油公司采用銅促進磷酸鋁催化劑[37];德國漢高公司采用脂肪族羧酸鹽催化劑;俄國“索維吉赫”科技生產(chǎn)企業(yè)使用苯乙烯和二乙烯基苯交聯(lián)的帶有季胺基的碳酸氫鹽型離子交換樹脂催化劑[38];俄國門捷列夫化工大學[39]采用一種改進過的離子交換樹脂催化劑;Johnson等采用部分氨中和的磺酸催化劑。
我國國內(nèi)多家企業(yè)和研究機構(gòu)也對EO的催化水合進行了研究。例如,大連理工大學開發(fā)了一種銅催化的EO水合制備EG的方法,以微粒骨架銅、塊狀骨架銅或者負載型單質(zhì)銅為催化劑,在水合比為5:1至20:1、常壓至幾個大氣壓、80 oC至150 oC的溫度和條件下,高效催化EO水合制備EG,EO的轉(zhuǎn)化率可達到100 %,EG的選擇性達到85-99 %,主要副產(chǎn)物為二乙二醇,三乙二醇的生成量很少。反應(yīng)可在間歇式壓力釜中進行,也可在固定床連續(xù)式反應(yīng)器中進行。催化劑制備方法簡單,重復(fù)性好,壽命長,易再生,具有一定的工業(yè)生產(chǎn)潛力[40]。中國石化公司上海石化研究院開發(fā)了一種催化體系,使用載體上負載鈮的氧化物、至少一種選白釩、鉬、鎢、錫、鉛的元素或化合物以及至少一種選白鑭、鐠、釹的元素或化合物作為催化劑。該催化體系解決了以往EO非催化水合反應(yīng)水比偏高,能耗大,生產(chǎn)成本高,或催化水合使用的液體酸催化劑腐蝕設(shè)備,污染環(huán)境,固體酸催化劑穩(wěn)定性差或穩(wěn)定性和活性不能同時兼顧的問題[41,42]。
1us ?卜乎鎮(zhèn)型粗頃畝 ?
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