一、《ANSYS聚合釜攪拌軸臨界轉速的計算論文》如何在百度文庫免費下載

你在網上找到不久下載了。不行就復制唄

二、誰知道生產低密度聚乙烯樹脂的是什么機器

我國以前低密度聚乙烯樹脂是用間歇式罐式-又稱BR（聚合釜）反應器聚合的。聚合釜里除投有原料乙烯外，還根據不同要求投有不同或不等量的引發劑、溶劑以及其它各種助劑；目前，最先進的聚乙烯反應器是連續的管式反應器-又稱CSTR，它的生產流程是連續、全封閉、全自動化的。嚴格地說，所有聚合物都不是能用任何單個機器設備所能生產的，它們一般都是用由許多機器（包括聚合釜）集成的化工裝置生產的！

三、攪拌車罐滾道轉時有抖動

攪拌罐內有積料，造成偏心引起

四、哪些化工生產不適用搪玻璃反應釜？

搪玻璃反應釜具備的強耐腐蝕性以及高壓高溫等環境下的穩定性決定了搪玻璃反應釜廣泛適用于化工醫藥等行業，適合生產物料含有各種濃度的有機酸、無機酸、有機溶劑及弱堿等介質或物料的反應、聚合、貯存、換熱等化工過程。但是搪玻璃反應釜對一些化工原料還是不具備防御能力，為了保證搪玻璃反應釜正常的使用壽命，請千萬記住哪些化工生產不適用搪玻璃反應釜 ①任何濃度和溫度的氫氟酸及含有氟離子的介質或物料 ②濃度大于30％、溫度大于180℃的磷酸介質或物料；③PH值大于12且溫度高于80℃的堿性介質或物料④酸堿物料交替進行的反應過程請大家牢記以上四種化工生產不適用搪玻璃反應釜，如果我們生產的物料含有以上四種物質請慎重使用搪玻璃反應釜，而應該選擇合適的生產設備。因為一旦我們使用搪玻璃反應釜進行以上生產作業就可能造成搪玻璃反應釜設備的腐蝕損壞，造成不必要的生產安全問題或者是經濟損失。

五、求一個聚丙烯裝置 20立方聚合釜生產流程

小聚丙烯裝置采用小本體液相聚合工藝。液相丙烯自液化氣罐區送到預精制罐（R-1），由丙烯原料泵（P-1）輸送，經固堿塔（T-5），脫硫塔（T-6）回R-1循環精制，脫除大量的水，CO2，無機硫，粗脫合格后的丙烯進入汽提塔（T-8）緩沖罐（R-3），汽提后丙烯經T-8出口冷卻器（L-5）進入精制塔深度脫水，脫砷后進入精丙烯貯罐（R-203），精丙烯自R-203分四次經聚合釜投料；第一步：[wiki]氫[/wiki]氣自氫氣緩沖罐，采用差壓法定量加入聚合釜，并投3m3丙烯。第二步：將第三組分（DDS）定量加入[wiki]催化劑[/wiki]料斗（R-14、2014），用1m3丙烯沖入聚合釜。第三步：用精氮將活化劑計量罐（R-6、206）中活化劑定量加入活化劑料斗（R-13、2013，用3m3丙烯沖入聚合釜；第四步：在精氮保護下將定量催化劑加入催化劑料斗，用1m3丙烯沖入聚合釜。投料完畢，自動通蒸汽進熱水槽保證溫度恒定在80℃（R-12、2012），用熱水泵（P-5、205）將熱水送至聚合釜夾套升溫，熱水回熱水槽循環使用，釜溫在30～50分鐘內由平緩地從常溫升至70℃，當水溫達到65℃時，將熱水（自動狀態下逐步關閉）切換成循環冷卻水（自動調節循環冷水閥開度），撤去聚合反應放出的熱量，控制反應熱，平穩地將聚合釜內溫度升至（77±1）℃，壓力恒定在（3.6±0.1）MPa，反應結束（2h～3.5h）出現“干鍋”跡象，開啟回收系統，將未反應的氣相丙烯經冷凝器冷凝成液相后回收到R-203重復使用。回收結束后，釜內留余壓（1.2 MPa～1.7MPa），分三次將釜內物料噴入凈化合格的閃蒸罐，閃蒸氣全進入氣柜（R-15），閃蒸罐內用氮氣置換，置換氣也進入R-15，反復置換三至四次至閃罐內丙烯含量小于1.5%（體積分數）后包裝出料。

六、什么是防粘釜劑，防粘釜劑的作用是什么？

防粘釜劑具有優異的防粘效果，其防粘涂層牢固，抗氧化時間長，自我保護能力好。對聚合體系及樹脂質量無不良影響。該涂釜劑同時無毒無害，適用于醫藥及食品衛生級樹脂的生產。可用于懸浮聚合與糊樹脂生產。

標簽：防粘什么作用