廣東磊蒙重型機械集團的生產線簡介
作者:化工綜合網發布時間:2023-10-23分類:膠粘劑瀏覽:115
石料生產線主要由振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩、膠帶輸送機、集中電控等設備組成,設計產量一般為50-800T/H,為滿足客戶不同的加工需要,可配備圓錐式破碎機、除塵設備等。
磊蒙是石料生產線生產廠家,可為客戶量身設計符合不同需求的生產線設備。
石料生產線流程
大塊石料經料倉由振動給料機均勻的送進顎式破碎機進行粗碎,粗碎后的石料由膠帶輸送機送到反擊式破碎機進行進一步破碎,細碎機的石料由膠帶輸送機送到振動篩進行篩分,篩分出幾種不同規格的石子,滿足顆粒要求的石子,由成品膠帶輸送機送往成品料堆,不滿足顆粒要求的石子,由膠帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎,形成閉路多次循環,成品粒度可按照用戶的需求,進行組合和分級,為保護環境,可配置輔助的除塵設備。
石料工藝流程圖如右
石料生產線優點
1、石料破碎生產線自動化程度高,破碎比大,生產效率高,處理量大,經過破碎的產品呈立方體狀,針片狀含量低,無內裂縫,搞壓強度高。
2、設備維護保養簡便,易損件彩用目前國內最新高強耐磨材料,損耗小,使用壽命長,能為客戶帶來可觀的經濟效益。
3、石料破碎生產線,成功應用于石灰石、玄武石、花崗巖、鵝卵石等巖石的破碎加工,破碎后的成品質量完全達到GB14685-2001標準,為高等公路、鐵路、水利、混凝土攪拌站等行業提供了合格骨料。 【生產能力】:50-800T/H
【組成部件】:振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩、膠帶輸送機、集中電控等設備組成
【應用范圍】:礦山開采,石料破碎生產
【生產線介紹】: 石料破碎生產線主要由振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩、膠帶輸送機、集中電控等設備組成,物首設計產量一般為50-800T/H,為滿足客戶不同的加工需要,可配備圓錐式破碎機、除塵設備等。 【生產流程】:石料由振動給料機均勻的送到顎式破碎機進行粗破,粗破后的物料送進細顎式破碎機進行再次破碎
【組成部件】:振動給料機、顎式破碎機、直通沖擊式破碎機(制砂機)、振動篩、洗砂機、膠帶輸送機、集中電控等設備
【技術優勢】:磊蒙設計出全套的制砂生產線,處于行業的領先地位。
【生產線介紹】: 制砂生產線通常由振動給料機、顎式破碎機、直通沖擊式破碎機(制砂機)、振動篩、洗砂機、膠帶輸送機、集中電控等設備組成,設計產量一般為50-500T/H,磊蒙經歷數年的開發研究,將具有國際先進水準的直通沖擊式破碎機(制砂機)與公司其他系列產品相配套,設計出全套的制砂生產線,處于行業的領先地位。 【生產能力】:10-280t/h
【工藝特點】:新型選礦生產線由顎式破碎機、球磨機、分級機、磁選機、濃縮機和烘干機等主要設備
【應用范圍】:適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選
【生產線介紹】: 新型選礦生產線由顎式破碎機、球磨機、分級機、磁選機、濃縮機和烘干機等主要設備 【生產能力】:0.18-7(m3/min)
【組成部件】:由顎式破碎機、球磨機、分級機、攪拌桶、浮選機、濃縮機和烘干機等主要設備
【技術優勢】:該生產線具有高效、低能、處理量高、經濟合理等優點。
【生產線介紹】: 選礦生產線由顎式破碎機、球磨機、分級機、攪拌桶、浮選機、濃縮機和烘干機等主要設備,配合給礦機、提升機、皮帶輸送機可組成完整的選礦生產線。該生產線具有高效、低能、處理量高、經濟合理等優點。 【組成部件】:顎式破碎機,斗式提升機,電磁振動給料機,傳動裝置,主機
【工藝特點】:大塊狀物料經鄂式破碎機破碎到所需粒度后,由提升機將物料送到料倉
【應用范圍】:可用于長石、方解石、滑石、重晶石、螢石、稀土、大理石、陶瓷、鋁礬土、錳礦、磷礦石
【生產線介紹】: 磨粉設備主要適用于建材、化工、化肥、冶金、礦山、耐材、陶瓷、鋼鐵、火電、煤炭等行業粉磨莫氏硬度在9級以下,濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產物料,成品細度可在讓饑30目~400目任意調節。例如水泥(生熟料)、石英、長石、方解石、石膏、石灰石、白云石、石墨、螢石、硅灰石、磷礦石、鈣鎂磷肥、尿素、電解金屬錳、錳鐵合金、煤、煤矸石、礦渣、鋯英砂、滑石、花崗巖、鉀長石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等千余種物料粉磨加工。 【生產能力】:25-195t/h
【進料粒度】:≤25mm
【工藝特點】:新型水泥粉磨站采用預粉碎技術,一方面減坦螞返少入磨物料的粒度
【生產線介紹】: 新型水泥粉磨站介紹:新型水泥粉磨站采用預粉碎技術,一方面減少入磨物料的粒度、另一方面促使物料顆粒內部產生裂紋和缺陷,從而大大提高水泥磨產量,降低能耗。新型水泥粉磨工藝包含:混合材破碎、水泥配料站、預粉碎、高細粉磨、細粉分離、粉塵處理、自動化控制等技術,使水泥高產、優質、節能,符合國家節能減排的要求。 【生產能力】:150-600t/d
【石灰窯規格】:Φ2.5×40~Φ4.8x68
【組成部件】:振動喂料機,鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機
【生產線介紹】: 活性石灰生產線介紹:合格的石灰石存放在料倉內,經提升機提升并運入預熱器頂部料倉,預熱器頂部料倉,由上下2個料位計控制加料量,然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各室。 石灰石在預熱器被1150℃窯煙氣加熱到900℃左右,約有30%分解,經液壓推桿推入回轉窯內,石灰石在回轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。分解后生成的物料進入冷卻器,在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100℃以下排出,出冷卻器的石灰經振動喂料機,鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。 【生產能力】:8-30萬噸/年
【工藝特點】:礦渣烘干→擠壓機→打散機→選粉機(細粉)→高細磨→成品
【組成部件】:高效節能烘干機,節煤型高溫沸騰爐,抗結露耐高溫玻纖袋式收塵器……
【生產線介紹】: 礦渣微粉生產線介紹:礦渣微粉是以高爐水渣為原料,經過破碎、烘干、研磨得到的一種超細粉末。它與水泥成份接近,具有超高活性,是水泥和混凝土的優質摻和料,是一種新型的綠色建筑材料,屬于政府鼓勵發展項目。 【生產能力】:200噸/天-8000噸/天
【工藝特點】:原料破碎、原料預均化、生料配料、生料節能粉磨、生料均化、懸浮預熱器和分解爐、新型冷卻機、水泥配料及粉磨
【技術優勢】:使水泥生產具有高效、優質、節能、充分利用資源,符合環保和可持續發展的要求。
【生產線介紹】: 新型干法水泥生產線介紹:新型干法水泥生產線是以生料預均化技術和回轉窯煅燒技術為基礎,以懸浮預熱和窯外分解技術為核心的現代化水泥生產方法,其工藝的特點是生產能力大、自動化程度高、產品質量高、能耗低、有害物排放量低、工業廢棄物利用量大。
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