JIT生產需要企業達到哪些要求?
作者:化工綜合網發布時間:2023-11-14分類:膠粘劑瀏覽:73
一、JIT生產需要企業達到哪些要求?
按一定時期內的客戶需求量均衡計劃,按客戶要求的數量、品種均衡;確保設備有能力并且穩定;良好的質量防錯系統,確保不傳遞、不制造、不接受不合格品;消除生產過程的浪費,縮短過程周期時間(包括各工序加工時間、搬運時間、等待時間),實現物料和信息的同步,推動拉動式生產、一個流生產;與供應商合作,確保整個價值鏈同步實施JIT,實現雙贏;領導的高度支持和培訓。
二、奎寧最早是怎么生產的?
茜草科金雞納屬植物金雞納樹的樹皮中提取的
三、雙羊錳鋼哪里生產的
浙江雙羊集團有限公司
系創建于1986年的民營企業,全國工商聯直屬會員企業,浙江省文明單位,浙江省重點骨干企業,浙江省重合同守信用先進企業,浙江省資金信用AAA級企業,寧波市百強企業,寧波市科技進步企業,慈溪市管理十強企業。公司現擁有總資產3億人民幣,固定資產8千萬人民幣,占地面積10萬平方米,現有職工900多名,公司先后引進了一批富有多年經驗的技術及管理人才,為企業的決策,開發,生產,經營,發展奠定了堅實的基礎。
四、看板管理就是JIT生產方式嗎
不是的,看板管理是JIT準時化生產方式里的一個重要的管理工具;看板管理是精益生產管理中的重要子系統。
【什么是看板管理】:
看板(Kanban)一詞起源于日語,是傳遞信號控制生產的工具,它可以是某種“板”,如卡片、揭示牌、電子顯示屏等,也可以是能表示某種信息的任何其他形式,例如彩色乒乓球、容器位置、方格標識、信號燈等。
看板管理是協調管理全公司的一個生產信息系統,就是利用看板在各工序、各車間、各工廠以及與協作廠之間傳送作業命令,使各工序都按照看板所傳遞的信息執行,以此保證在必需時間制造必濡數量的必需產品,最終達到準時化生產的目的。看板管理是精益生產中的重要子系統。
看板管理,是指為了達到JIT準時生產方式而控制現場生產流程的工具。JIT生產中最重要的管理工具是看板管理(Kanban),看板管理是用來控制生產現場的生產排程工具,是JIT生產現場控制技術的核心。看板管理具體來說;是一張傳票卡品、物料卡片的形式隨不同的企業而有不同差別。也是一種是傳遞信號的工具。
看板管理上的信息一般包括:產品名稱、制造編號、看板編號、零件號碼、容器形式、容器容量、零件外觀和移送地點等等。
JIT生產方式中,看板的功能如下:
1、生產以及運送的工作指令
看板管理中記載著生產量、時間、方法、順序以及運送量、運送時間、運送目的地、放置場所、搬運工具等信息,從裝配工序逐次向前工序追溯,在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下,以此再去前工序領取。“后工序領取”以及“JIT生產”就是這樣通過看板來實現的。
2、防止過量生產和過量運送
看板管理必須按照既定的運用規則來使用。其中一條規則是:“沒有看板不能生產,也不能運送。”根據這一規則,看板數量減少,則生產量也相應減少。由于看板所表示的只是必要的量,因此通過看板管理的運用能夠做到自動防止過量生產以及適量運送。
3、進行“目視管理”的工具
看板管理的另一條運用規則是:“看板必須在實物上存放”,“前工序按照看板取下的順序進行生產”。根據這一規則,作業現場的管理人員對生產的優先順序能夠一目了然,易于管理。通過看板就可知道后工序的作業進展情況、庫存情況等等。
4、改善的工具
在JIT生產方式中,通過不斷減少看板數量來減少在制品的中間儲存。如果,在制品庫存較高、即使設備出現故障、不良品數目增加也不會影響到后道工序的生產,所以容易把這些問題掩蓋起來。而且即使有人員過剩,也不易察覺。根據看板的運用規則之一“不能把不良品送往后工序”,后工序所需得不到滿足,就會造成全線停工,由此可立即使問題暴露,從而必須立即采取改善措施來解決問題。這樣通過改善活動不僅使問題得到了解決。也使生產線的體質不斷增強,帶來了生產率的提高。JIT生產方式的目標是要最終實現無儲存生產系統,而看板提供了一個朝著這個方向邁進的工具。
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