“白色垃圾”作為一種環(huán)境污染物其污染能量之大也是其他生活、生產(chǎn)垃圾難以比擬的。它不同于一般的生產(chǎn)和生活垃圾，它有自己的獨(dú)特性。各種細(xì)菌對(duì)塑料都不具有腐蝕性，而且它還能適應(yīng)各種氣候條件，無(wú)論是烈日下的暴曬，還是嚴(yán)寒下的冷凍，塑料袋都能“泰然處之”，無(wú)動(dòng)于衷。塑料袋是一種極難分解的物質(zhì)，一般塑料制品在正常情況下，300～400年都不會(huì)腐爛，這種長(zhǎng)期安然存在的特點(diǎn)就決定了它的危害性也是長(zhǎng)期的。就拿我們現(xiàn)在最為普遍使用的塑料袋來(lái)說(shuō)，它的主要成分大多為聚乙烯、聚氯乙烯，在制造過(guò)程中又添加了其他增塑劑，化學(xué)成分也比較復(fù)雜。在它長(zhǎng)期存在的過(guò)程中還會(huì)發(fā)生其他化學(xué)反應(yīng)，生成新的有害物質(zhì)，產(chǎn)生新的污染。

各種塑料的特性是什么？

PPE 聚丙乙烯
類別名:
PPE （聚丙乙烯）
典型應(yīng)用范圍:
家庭用品（洗碗機(jī)、洗衣機(jī)等），電氣設(shè)備如控制器殼體、光纖聯(lián)接器等。
注塑模工藝條件:
干燥處理：建議在加工前進(jìn)行2~4小時(shí)、100C的干燥處理。
熔化溫度：240~320C。
模具溫度：60~105C。
注射壓力：600~1500bar。
流道和澆口:
可以使用所有類型的澆口。特別適合于使用柄形澆口和扇形澆口。
化學(xué)和物理特性:
通常，商業(yè)上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它熱塑型材料例如PS、PA等。這些混合材料
一般仍稱之為PPE或PPO。
混合型的PPE或PPO比純凈的材料有好得多的加工特性。特性的變化依賴于混合物如PPO和PS的比率。混入了PA 66的混合材料在高溫下具有更強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性。這種材料的吸濕性很小，其制品具有優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。
混入了PS的材料是非結(jié)晶性的，而混入了PA的材料是結(jié)晶性的。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率減小到0.2%。這種材料還具有優(yōu)良的電絕緣特性和很低的熱膨脹系數(shù)。其黏性取決于材料中混合物的比率，PPO的比率增大將導(dǎo)致黏性增加。
PS 聚苯乙烯
類別名:
PS （聚苯乙烯）
典型應(yīng)用范圍:
產(chǎn)品包裝，家庭用品（餐具、托盤等），電氣（透明容器、光源散射器、絕緣薄膜等）。
注塑模工藝條件:
干燥處理：除非儲(chǔ)存不當(dāng)，通常不需要干燥處理。如果需要干燥，建議干燥條件為80C、2~3小時(shí)。
熔化溫度：180~280C。對(duì)于阻燃型材料其上限為250C。
模具溫度：40~50C。
注射壓力：200~600bar。
注射速度：建議使用快速的注射速度。
流道和澆口:可以使用所有常規(guī)類型的澆口。
化學(xué)和物理特性:
大多數(shù)商業(yè)用的PS都是透明的、非晶體材料。PS具有非常好的幾何穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、光學(xué)透過(guò)特性、電絕緣特性以及很微小的吸濕傾向。它能夠抵抗水、稀釋的無(wú)機(jī)酸，但能夠被強(qiáng)氧化酸如濃硫酸所腐蝕，并且能夠在一些有機(jī)溶劑中膨脹變形。典型的收縮率在0.4~0.7%之間。
PVC （聚氯乙烯）
類別名:
PVC （聚氯乙烯）
典型應(yīng)用范圍:
供水管道，家用管道，房屋墻板，商用機(jī)器殼體，電子產(chǎn)品包裝，醫(yī)療器械，食品包裝等。
注塑模工藝條件:
干燥處理：通常不需要干燥處理。
熔化溫度：185~205C
模具溫度：20~50C
注射壓力：可大到1500bar
保壓壓力：可大到1000bar
注射速度：為避免材料降解，一般要用相當(dāng)?shù)氐淖⑸渌俣取?br>流道和澆口:
所有常規(guī)的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，最好使用針尖型澆口或潛入式澆口；
對(duì)于較厚的部件，最好使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的最小直徑應(yīng)為1mm；扇形澆口的厚度不能小于1mm。
化學(xué)和物理特性:
剛性PVC是使用最廣泛的塑料材料之一。PVC材料是一種非結(jié)晶性材料。
PVC材料在實(shí)際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。
PVC材料具有不易燃性、高強(qiáng)度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。
PVC對(duì)氧化劑、還原劑和強(qiáng)酸都有很強(qiáng)的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場(chǎng)合。
PVC在加工時(shí)熔化溫度是一個(gè)非常重要的工藝參數(shù)，如果此參數(shù)不當(dāng)將導(dǎo)致材料分解的問題。
PVC的流動(dòng)特性相當(dāng)差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難于加工（這種材料通常要加入潤(rùn)滑劑改善流動(dòng)特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。
PVC的收縮率相當(dāng)?shù)停话銥?.2~0.6%。
SA苯乙烯-丙烯腈共聚物　
類別名:
SA （苯乙烯-丙烯腈共聚物）
典型應(yīng)用范圍:
電氣（插座、殼體等），日用商品（廚房器械，冰箱裝置，電視機(jī)底座，卡帶盒等），汽車工業(yè)（車頭燈盒、反光境、儀表盤等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化裝品包裝等。
注塑模工藝條件:
干燥處理：如果儲(chǔ)存不適當(dāng)，SA有一些吸濕特性。建議的干燥條件為80C、2~4小時(shí)。
熔化溫度：200~270C。如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化溫度。
模具溫度：40~80C。對(duì)于增強(qiáng)型材料，模具溫度不要超過(guò)60C。冷卻系統(tǒng)必須很好地進(jìn)行設(shè)計(jì)，因?yàn)槟＞邷囟葘⒅苯佑绊懼破返耐庥^、收縮率和彎曲。
注射壓力：350~1300bar。
注射速度：建議使用高速注射。
流道和澆口:
所有常規(guī)的澆口都可以使用。澆口尺寸必須很恰當(dāng)，以避免產(chǎn)生條紋、煳斑和空隙。
化學(xué)和物理特性:
SA是一種堅(jiān)硬、透明的材料。苯乙烯成份使SA堅(jiān)硬、透明并易于加工；丙烯腈成份使SA具有化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。
SA具有很強(qiáng)的承受載荷的能力、抗化學(xué)反應(yīng)能力、抗熱變形特性和幾何穩(wěn)定性。SA中加入
玻璃纖維添加劑可以增加強(qiáng)度和抗熱變形能力，減小熱膨脹系數(shù)。
SA的維卡軟化溫度約為110C。載荷下?lián)锨冃螠囟燃s為100C。
SA的收縮率約為0.3~0.7%。

標(biāo)簽：特性各種塑料