塑料產(chǎn)品的范圍很大,原始的塑料原來一般從石油的副產(chǎn)品中提煉出來的,顆粒狀物品,但目前已經(jīng)有從玉米淀粉或土豆淀粉中提煉出來的可生物降解的原來,既可以節(jié)約石油等能源的損耗,也可以降低對環(huán)境的污染. 塑料袋類產(chǎn)品,一般為吹模生產(chǎn),還有些產(chǎn)品為注塑生產(chǎn),熱壓生成,擠壓生成等方式. 原始的塑料制品都是必須回收的，如果散落在外界，在自然界的作用下，他們會對環(huán)境產(chǎn)生極大的影響，因此你的意思應(yīng)該是不能回收利用，對嗎？原始塑料制品不能回收利用，是因?yàn)樗鼈儾荒軌蛲耆到猓以诮到膺^程中會對環(huán)境造成很壞的影響。既是溶化再加工也不能較少其對環(huán)境的危害。 況且，國際上的有關(guān)產(chǎn)品規(guī)定，是不能夠使用廢料進(jìn)行再生產(chǎn)的。 根據(jù)以上，環(huán)保型生物降解的塑料制品的研發(fā)及使用是社會發(fā)展的必然方向。 以上，是我根據(jù)所學(xué)到的知識做出的一些個人看法，希望對你有所幫助。

塑料制品的生產(chǎn)方法

塑料制品生產(chǎn)一般包括塑料的配料、成型、機(jī)械加工、接合、修飾和裝配等。后四個工序是在塑料已成型為制品或半制品后進(jìn)行的，又稱為塑料二次加工。
塑料制品生產(chǎn)之成型 塑料加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。將各種形態(tài)的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達(dá)三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，塑料加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡膠加工。此外，還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。
塑料制品生產(chǎn)之機(jī)械加工 借用金屬和木材等的塑料加工方法，制造尺寸很精確或數(shù)量不多的塑料制品，也可作為成型的輔助工序，如擠出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同，塑料的熱導(dǎo)性差，熱膨脹系數(shù)、彈性模量低，當(dāng)夾具或刀具加壓太大時，易于引起變形，切削時受熱易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料進(jìn)行機(jī)械加工時，所用的刀具及相應(yīng)的切削速度等都要適應(yīng)塑料特點(diǎn)。常用的機(jī)械加工方法有鋸、剪、沖、車、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。此外，塑料也可用激光截斷、打孔和焊接。
塑料制品生產(chǎn)之接合 塑料加工把塑料件接合起來的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風(fēng)焊接，使用熱極的熱熔焊接，以及高頻焊接、摩擦焊接、感應(yīng)焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑，分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接。
塑料制品生產(chǎn)之表面修飾 目的是美化塑料制品表面，通常包括：機(jī)械修飾，即用銼、磨、拋光等工藝，去除制件上毛邊、毛刺，以及修正尺寸等；涂飾，包括用涂料涂敷制件表面，用溶劑使表面增亮，用帶花紋薄膜貼覆制品表面等；施彩，包括彩繪、印刷和燙印；鍍金屬，包括真空鍍膜、電鍍以及化學(xué)法鍍銀等。塑料加工燙印是在加熱、加壓下，將燙印膜上的彩色鋁箔層(或其他花紋膜層)轉(zhuǎn)移到制件上。許多家用電器及建筑制品、日用品等，都用此法獲得金屬光澤或木紋等圖案。
塑料制品生產(chǎn)之裝配 用粘合、焊接以及機(jī)械連接等方法，使制成的塑料件組裝成完整制品的作業(yè)。例如：塑料型材，經(jīng)過鋸切、焊接、鉆孔等步驟組裝成塑料窗框和塑料門。

標(biāo)簽：塑料制品方法生產(chǎn)