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我從事注塑不久,我想請教老師注塑的常見的問題:1,產(chǎn)品有毛邊;銀絲;溶結(jié)線;噴痕還有常見的問題請幫忙我

作者:化工綜合網(wǎng)發(fā)布時間:2022-03-16分類:塑料制品瀏覽:76


導(dǎo)讀:你想知道什么呢?是分析原因還是要解決問題?1,飛邊,毛刺。它的問題需要具體位置具體分析,總歸一點,飛邊毛刺的產(chǎn)生就是模具本該封膠的地方封膠不密,融膠鉆進(jìn)模具的縫隙,產(chǎn)生飛邊毛刺。有...

你想知道什么呢?是分析原因還是要解決問題?
1,飛邊,毛刺。它的問題需要具體位置具體分析,總歸一點,飛邊毛刺的產(chǎn)生就是模具本該封膠的地方封膠不密,融膠鉆進(jìn)模具的縫隙,產(chǎn)生飛邊毛刺。有可能模具配合有問題,也有可能注塑壓力過大導(dǎo)致。
2,銀絲。這個問題原因單一,原料干燥不徹底,塑膠粒子中的含水率超過了注塑工藝要求,水分在螺桿內(nèi)氣化,隨著融膠注入模具后,這個水汽浮在表面就形成一絲絲的白色紋路,不但外觀不合格,嚴(yán)重的材料發(fā)生分解,機械性能下降。
3,熔接線。這是融膠在型腔中流動時,兩股或兩股以上膠流匯合后的位置,當(dāng)模具排氣不順暢,或注塑工藝不適合,這個位置就出現(xiàn)明顯的匯合線。提高材料流動性,模具開排氣,注塑各段的速度優(yōu)化,加合適的模具溫度,都可有效改善結(jié)合線問題。
4,噴痕。不太明白這個狀況。是否澆口位置有明顯白斑?如果是,一般這是潛伏式或點澆口常見的現(xiàn)象,直澆口一般不會有,產(chǎn)生原因是澆口位置溫度過高,從料柄流向型腔的融膠,料柄截面積比較大,型腔截面積也比較大,中間只有這個進(jìn)膠口截面積只有一點點,當(dāng)融膠被高壓高速通過進(jìn)膠點時,注入型腔的融膠被剪切產(chǎn)生更高的壓力和速度,溫度瞬間也提高。在澆口點的位置就留下被高溫的那種白色斑痕。可以通過工藝上多級注塑的位置速度壓力的調(diào)整來改善融膠的注入方式來改善問題。

標(biāo)簽:銀絲注塑常見


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