針對客戶的產品圖分析得出造成縮水的成因可能有以下幾點：?1、塑膠制品本身的壁厚過厚。?2、成型時溫度過高。?銘洋宇通在解決塑膠產品本身的縮水率的問題上，基于塑膠制品本身的壁厚，我們的設計師在設計之初，會將分析報告給客戶，陳述利弊，然后給出我們的專業意見，骨位的膠厚應為主膠位厚的0.5至0.6倍；成型時溫度過高，則容易在壁厚處，凸起處產生縮水現象。這是因為容易冷卻的地方先固化，難以冷卻的部分的原料會朝那移動，盡量將縮水控制在不影響成品品質的地方。也可降低成型時的溫度；而我們在實際在試模過程中遇到造成塑料產品縮水問題的原因還有：1.進膠量口過小。2.進膠口距離壁厚處過遠。針對進膠口過小的問題！我們工程師會建議增大進膠口，而在調試注塑機時，應增加進膠口壓力。而針對進膠口距離壁厚處過遠造成的縮水，我們工程師會建議應該將進膠口開在距離壁厚處近的地方。在實際的生產過程中，遇到的造成縮水的原因可能并不僅僅只有上述的幾種，這就需要大家具體問題具體分析了。我們重來不懼怕問題，因為我們有解決問題的能力與信心。因為我們有專業團隊的支持。專業的知識；豐富的經驗；耐心、細致的工作態度.這都讓我們有足夠的信心去接受更難挑戰。

塑膠制品縮水：一是調整提高注塑保壓壓力和時間，進行補縮。 二是調整加大冷卻水適當降低模具溫度

標簽：縮水塑膠制品解決