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注塑成型各種疑難如何解決

作者:化工綜合網(wǎng)發(fā)布時(shí)間:2022-04-04分類:塑料制品瀏覽:55


導(dǎo)讀:1.剛開機(jī)時(shí)產(chǎn)品跑披鋒,生產(chǎn)一段時(shí)間后產(chǎn)品缺膠的原因及解決方案。剛開機(jī)時(shí)注塑機(jī)料管內(nèi)的熔膠由于加熱時(shí)間長(zhǎng),熔膠粘度低,流動(dòng)性好,產(chǎn)品易跑披鋒,生產(chǎn)一段時(shí)間后由于熔膠不斷把熱量...

1. 剛開機(jī)時(shí)產(chǎn)品跑披鋒,生產(chǎn)一段時(shí)間后產(chǎn)品缺膠的原因及解決方案。


剛開機(jī)時(shí)注塑機(jī)料管內(nèi)的熔膠由于加熱時(shí)間長(zhǎng),熔膠粘度低,流動(dòng)性好,產(chǎn)品易跑披鋒,生產(chǎn)一段時(shí)間后由于熔膠不斷把熱量帶走,造成熔膠不足,粘度大,流動(dòng)性差,使產(chǎn)品缺膠。


在生產(chǎn)一段時(shí)間后,逐漸提高料管溫度來(lái)解決。


2. 在生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)品缺膠,有時(shí)增大射膠壓力和速度都無(wú)效,為什么?解決方法?


是因?yàn)樯a(chǎn)中熔膠不斷把熱量帶走,造成熔膠不足,膠粘度大,流動(dòng)性差,使產(chǎn)品缺膠。


提高料管溫度來(lái)解決。


3. 產(chǎn)品橢圓的原因及解決方法。


產(chǎn)品橢圓是由于入膠不均勻,造成產(chǎn)品四周壓力不勻,使產(chǎn)品橢圓,采用三點(diǎn)入膠,使產(chǎn)品入膠均勻。


4. 精密產(chǎn)品對(duì)模具的要求。


要求模具材料剛性好,彈變形小,熱漲性系數(shù)小。


5. 產(chǎn)品耐酸試驗(yàn)的目的。


產(chǎn)品耐酸試驗(yàn)是為了檢測(cè)產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力,和內(nèi)應(yīng)力著力點(diǎn)位置,以便消除產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力。


6. 產(chǎn)品中金屬鑲件受力易開裂的原因及解決方法。


產(chǎn)品中放鑲件,在啤塑時(shí)由于熱熔膠遇到冷鑲件,會(huì)形成內(nèi)應(yīng)力,使產(chǎn)品強(qiáng)度下降,易開裂。


在生產(chǎn)時(shí),對(duì)鑲件進(jìn)行預(yù)熱處理。


7. 模具排氣點(diǎn)的合理性與選擇方法。


模具排氣點(diǎn)不合理,非但起不到排氣效果,反而會(huì)造成產(chǎn)品變形或尺寸變化,所以模具排氣點(diǎn)要合理。


選擇模具排氣點(diǎn),應(yīng)在產(chǎn)品最后走滿膠的地方和產(chǎn)品困氣燒的地方開排氣。


8. 產(chǎn)品易脆裂的原因及解決方法。


產(chǎn)品易脆裂是產(chǎn)品使用水口料和次料太多造成產(chǎn)品易脆裂,或是料在料管內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),造成膠料老化,使產(chǎn)品易脆裂。


增加新料的比例,減少水口料回收使用次數(shù),一般不能超過(guò)三次,避免膠料在料管內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間停留。


9. 加玻纖產(chǎn)品易出現(xiàn)泛纖的原因及解決方法。


是由于熔膠溫度低或模具溫度低,射膠壓力不足,造成玻纖在膠內(nèi)不能與塑膠很好的結(jié)合,使纖泛出。


加高熔膠溫度,模具溫度,增大射膠壓力。


10. 進(jìn)料口溫度對(duì)產(chǎn)品的影響。


進(jìn)料口溫度的過(guò)高或過(guò)低,都會(huì)造成機(jī)器回料不穩(wěn)定,使加料量不穩(wěn)定,而影響產(chǎn)品的尺寸和外觀

標(biāo)簽:注塑成型疑難各種


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