近年來我國PVC產能和產量迅猛增長。PVC產量及加工量的快速增長，刺激和拉動了國內增塑劑的消費增長，目前國內PVC裝置建設仍保持較高速度增長，但是總體上看國內PVC產量增長速度將在2008年達到頂峰，2008年之后國內PVC產量及加工量增長速度將開始放緩，預計2010年后增長速度放緩會更為明顯，因此增塑劑的需求量增長也將隨之放緩。在RoHS、WEEE雙指令的影響下，增塑劑工業的產品結構已開始發生變化，環保型增塑劑環氧大豆油的產量已由2003年的4萬噸提高到2007年的24萬噸/年，DINP由5萬噸提高到14萬噸/年，檸檬酸酯類和偏苯三酯類的產量也有大幅度提高。我們應重點發展檸檬酸酯類、植物油基、聚合物型、環己烷二酯系列增塑劑和離子液體等無毒環保型增塑劑。目前我國增塑劑生產企業有130多家，2008年國內生產能力約2600kt/a。更詳細的了解參考中國塑料回收網，可以得到更多的行業信息。

塑料行業的現狀是什么樣

我國工程塑料的現狀及發展前景工程塑料是指能承受一定的外力作用，并有良好的機械性能和尺寸穩定性，在高、低溫下仍能保持其優良性能，可以作為工程結構件的塑料。我們常說的五大通用工程塑料包括聚碳酸酯(PC)、尼龍(PA)、聚甲醛(POM)、聚苯醚(PPO)、聚酯(PET，PBT)。工程塑料在我國主要應用在汽車、電子電氣、機械行業、建材、輕紡行業、包裝行業。 市場需求劇增 前景看好 工程塑料行業雖然在消費總量上來看是很小的一個行業，但由于其下游消費行業多為汽車、電子等我國正大力發展的支柱行業，且屬于高新技術行業，利潤率之高非其它傳統塑料化工行業可比。從其價格走勢上也可以看出，這幾年在傳統塑料行業利潤空間不斷縮減的情況下，工程塑料依然保持高位。 在我國工程塑料的消費構成中，汽車制造業約占10％，電子行業約占30％。這兩項產業都是我國近幾年大力發展的“朝陽”產業，帶動中國的工程塑料市場的需求飛速增長。據中國化工在線報道，1998年全中國總的工程塑料用量是24.47萬噸，2002年70萬噸，2004年113萬噸，增長幅度相當之大。 現階段我國工程塑料需求增長最快的是PC，它的用途比較廣泛，主要是板材、光盤等。另外，手機外殼，電腦外殼等對PC需求量也比較大。預計今后我國聚碳酸酯增長水平在30％以上。 汽車制造業將成為是工程塑料消費增長最快的市場，因為現階段在我國汽車生產領域還未真正大規模使用工程塑料，而對比分析國際工程塑料的消費情況，我國汽車業大約會在2007年左右開始大量使用工程塑料，屆時將引來工程塑料消費的一個新高峰。 內企形勢不容樂觀 我國工程塑料行業目前技術水平還比較低，總消費量的2/3左右依靠進口，部分產品基本依靠進口。由于技術上的瓶頸，國內企業只在技術含量低、工藝要求不高的聚酯(PET，PBT)領域占有比較大的份額。 以PC為例，我國現有上海中聯化工廠、重慶長風化工廠及五礦常州合成化工總廠等8家工廠建有生產裝置，但裝置規模較小、生產技術較落后，總產能每年約在5000噸左右，2004年實際產量只有約3000噸，而2004年我國PC需求量達到了61萬噸，國內產能根本無法滿足國內需求。 由于看好中國國內巨大的市場需求，外國公司近年來紛紛加強在中國本土化開發并不斷擴大其生產規模，利用中國的資源、中國的人力、中國的工廠生產產品以滿足中國國內的需求，如：拜爾在上海建立一個10萬噸/年的聚碳酸酯工廠和一個4萬噸/年改性POM工廠；帝人化學在嘉興建一個5萬噸/年的聚碳酸酯工廠；另外，通用、杜邦等跨國大公司都計劃中國建立工廠。這些工廠建立以后，雖然都在中國生產，但是貼的大部分是國外的牌子。 大量的跨國公司登陸使市場競爭進一步加劇，這些舉措是跨國公司以降低生產成本，優化資源配制為目的的國際化運營。本土化生產讓國外企業可以利用中國勞動力成本便宜的優勢，擴大其產品的價格競爭力，國內企業面臨著更加嚴峻的競爭形勢。 機遇與挑戰總是同在的。據預測，我國2005年工程塑料的需求量會達到135萬噸，到2008年更是會超過200萬噸。隨著經濟的持續發展，工程塑料的消費量也將水漲船高，各相關企業也將獲得更大的發展空間。

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