PA是歷史悠久、用途廣泛的通用工程塑料，2000年世界工程塑料市場分配為PA35%、PC32%、POM11%、PBT1O%、PPO3%、PET2%、UHMWPE2%，高性能工程塑料(PPS、LCP、PEEK、PEI、PESU、PVDF、其它含氟塑料等)2%。由于PC市場需求增長快，其市場占有份額已已經超過PA。從性能和價格綜合考慮，PA6和PA66的市場用量仍占PA總量的90%左右，居主導地位，2001年世界PA66的消費量為74萬噸，略高于PA6的68萬噸。歐洲消費結構為PA6占50%，PA66占40%，PAll、PAl2和其它均聚、共聚PA占10%，美國PA66用量超過其它品種，日本則PA6消費居首位，為52%，PA66占38%，PAll和PAl2占5%，PA46和半芳香族PA占5%。PA工程塑料以注射成型為主，注塑制品占PA制品的90%左右，PA6與PA66的成型加工工藝不盡相同，PA66基本都采用注塑加工，占95%，擠出成型僅占5%；PA6的注塑制品占70%，擠出成型占30%。近10年，世界的PA消費量以年均7．5%左右的速度遞增，而工程塑料用PA樹脂的年均增長率約為8．5%，利用填料、增強劑、彈性體、其它樹脂或添加劑對其改性，使PA工程塑料工業充滿活力。自1997-1998年亞洲金融危機以后和歐洲經濟復蘇以來，對PA工程塑料的需求恢復增長。2000年比1999年增長7%，2001年由于世界IT行業不景氣，加之受美國“9．11事件的影響，使2001年世界的PA6和PA66需求出現負增長，比2000年減少3%，由146萬t下降為142萬t，其中PA6與2000年持平，PA66受汽車、電子電氣等下游工業市場影響大，同比下降5%。世界PA6和PA66需求量變化見下表：表1 世界PA6和PA66的需求量變化 （單位 萬噸）品種 1999年 2000年 2001年PA6 63.5 68 68PA66 72.5 78 74合計 136 146 142 世界2001年PA6和PA66的產量見表2。表2 世界各地區PA6和PA66的產量 （2002年數據 單位：萬噸）國別 PA6 PA66 合計美國 23 33 56歐洲 25 26 51日本 12 7 19其它 8 8 16合計 68 74 142從表2可知，日本PA6的產量高于PA66，與歐美有所不同據美國化學系統公司提供的數據，世界PA工程塑料的總生產能力為1 600kt/a，居前4名的公司和占有份額分別為：DuPont公司為390 kt/a，占24．4%；BASF公司為220 kt/a，占13．5甲o；GE-Honeywell公司為200kt/a，占12．5%；Rhodia公司為145kt/a，占9．1%；其它公司總計為645 kt/a，占40．2%。位居前列的生產廠都是實力雄厚的綜合性大型石化或化工公司，除有大規模的先進聚合裝置外，都有附設的配混料廠，增加可供品級數量和提供滿足市場、用戶要求的專用產品，其它廠家還有Al-lied Signal、Solulia-Dow、UBE，Bayer、DSM、RodiciPlastics、EMS、東麗、旭化成、三菱工程塑料公司等。也有一些獨立的塑料配混料廠如著名的美國RTP、LNP公司等，提供有特色和用戶要求性能的牌號。品種多、供貨靈活和周期短是這些供應廠的特點。 見表3，歐洲和美洲的消費量分別占世界總量的41．7%和30．2%，占絕對主導地位。表3 世界各地PA的需求量 （單位：萬噸）地區 1997年 1998年 1999年 2000年美洲 37.3 38.8 41.5 45歐洲 52.2 53.6 58 62亞洲 28.6 28.2 30.5 32其它 7.9 7.5 8 8總計 126 128.1 138 147 PA具有優良的性能，經填充、增強、增韌、阻燃等改性后其性能可進一步提高，被廣泛用于汽車、電子電氣、包裝、機械、家具、建材、運動和休閑用品、生活用品、玩具等行業。汽車工業是PA的最大用戶，其次是電子電氣工業，當然各國的消費結構不盡相同。1999年美國、歐洲、日本的PA消費結構見表4。由表4可知，日本的薄膜占有份額(主要是PA6)比其它國家和地區多，而歐洲電子電氣工業的PA用量占總量的比例相對高些。表4 1999年PA樹脂應用消費結構 （單位：萬噸）項目 美國 歐洲 日本汽車 18.3 21.9 8.2電子電器 4.1 11.5 2.5工業 3.7 3.9 1.9薄膜 6.1 6 5.5其它 9.3 14.7 3.5合計 41.5 58 21.6 汽車31%，電子電氣21%，包裝11%，日用消費品11%，機械7%，建筑6%，運動和休閑5%，其它8%。2001年日本的PA樹脂消費結構為：汽車等運輸業37%，電子電氣23%，工業晶10%，其它(單絲、薄膜、電線電纜、管材)占30%。盡管不同來源的數據也有差異，但汽車是PA的最大消費市場卻不容置疑，PA合金和共混材料應用最多的行業也是汽車工業。幾十年來，PA已成功地取代金屬用作汽車內飾件、外飾件、車體和機罩下部件。為節能降耗，發達國家早就開始加快汽車輕量化、塑料化的步伐，并把每輛車用塑料量作為汽車現代化和技術進步的標志，有的車型每輛用量已超過20ke，如BMW的BMW328i型車每輛用工程塑料162ke，占汽車總重的11．6%，其中PA用量為21．8kg；”，因而也可以說汽車工業是工程塑料工業發展的主要推動力之一。PA兼有平衡的力學性能、良好的熱性能和阻燃性，能承受電子電氣器件長期工作要求，適于制作各種開關、齒輪、家用電器部件、電子設施、大型汽車電子接插件、接線頭和手控電動工具部件等。PA單層膜及其與其它塑料的多層膜和容器，可包裝肉類、香腸、奶酪、花生、魚、液體食品等，能延長商品保質期。

標簽：工程塑料尼龍需求