模擬天然革的組成和結構并可作為其代用材料的塑料制品。通常以經浸漬的無紡布為網狀層，微孔聚氨脂層作為粒面層制得。其正、反面都與皮革十分相似，并具有一定的透氣性，比普通人造革更接近天然革。廣泛用于制作鞋、靴、箱包和球類等。 1964年，美國杜邦公司最先制成商品名為柯芬的人造革。這種人造革用合成纖維無紡布為底基，中間以織物增強，并浸以與天然革膠原纖維組成相似的聚氨酯彈體溶液。此彈體在水中凝固，其溶劑被水置換，因而在彈體中形成微細小孔。這些孔互相連接，由表及里形成堅韌而富有彈性的微孔層，成為人造革的表層，并與底基構成整體。由于無紡布纖維交織形成的毛細管作用，有利于濕氣的吸收和遷移，故人造革能部分表現天然革的呼吸特征。1965年日本可樂麗公司研制成2層結構的人造革，取消了中間織物，以改善成品的柔軟性。現代，人造革品種繁多，各種人造革除具有合成纖維無紡布底基和聚氨酯微孔面層等共同特點外，其無紡布纖維品種和加工工藝各不相同。如采用丁苯或丁腈膠乳底基浸漬液，以得到無紡布纖維與聚合物間的特殊結合；結構層次不同，有3層、2層和單層結構；采用表面壓紋和鞣革工藝，制造絨面人造革等。 20世紀80年代,人造革已有許多品種,除具有合成纖維無紡布底基和聚氨酯微孔面層等共同特點外，各品種也有差異。如無紡布纖維品種和加工工藝各有不同；采用其他的底基浸漬液，如丁苯或丁腈膠乳，以得到無紡布纖維與聚合物間的特殊結合;結構層次不同,三層、二層結構并存，還有多用于制作服裝的單層結構。為獲得不同的表面風格，除采用花輥壓紋和揉革工藝制造光面革外,也磨微孔層的表面使呈絨狀,稱為絨面人造革。為避免花輥壓紋破壞微孔結構，也采用轉移涂覆法（見人造革）制成干濕結合型人造革，多用于制作箱包和裝飾品。 人造革工業的發展 中國各級政府非常重視發展自己的人造革工業，改革開放以來人造革每年都是兩位數字的增長，人造革工業正在蓬勃發展。人造革現已大量取代了資源不足的天然皮革，并較之得到更廣泛的應用，中國已成為全球人造革生產大國，生產企業主要集中在浙江、江蘇、廣東和山東等沿海城市。近年來，為滿足國內外不斷提高的環保要求以及消費者日益增強的健康安全需求，生態人造革受到越來越多的青睞。 溫州是全國市場經濟發育最早的地區之一，是中國的鞋都和重要服裝 生產基地，這種得天獨厚的經濟環境為溫州人造革的發展提供了廣闊的市場空間。溫州地區人造革人造革行業的快速發展從一個側面反映了中國人造革人造革行業的快速發展歷程。溫州地區的人造革人造革企業占國內生產企業總數的38.8%，生產線數量更是占了47%左右，幾乎控制整個行業的半壁江山。 2007年1-11月，中國塑料人造革、人造革制造行業實現累計工業總產值41,452,568千元，比上年同期增長了25.17%；實現累計產品銷售收入40,175,486千元，比上年同期增長了23.37%；實現累計利潤總額1,292,890千元，比上年同期增長了41.94%。 2008年1-2月，中國塑料人造革、人造革制造行業實現累計工業總產值6,439,343千元，比上年同期增長了16.20%；實現累計產品銷售收入6,292,645千元，比上年同期增長了19.65%；實現累計利潤總額184,794千元，比上年同期增長了52.07%。 隨著市場國際化的進展加快，服裝革、箱包革和家俱與室內裝飾用革的產量將保持穩定增長。中高檔、高附加值的超細纖維鞋類人造革和透氣服裝類人造革將隨其開發不斷拓展應用領域而快速增長，人造革產業發展前景看好。高技術含量的濕法PU透氣革和超細纖維基材將是今后PU革、人造革發展的方向。

標簽：人造革起源發明