現在做造粒前景怎么樣,原料價格一般要控制在多少,還有什么牌子的造粒機好
作者:化工綜合網發布時間:2022-06-07分類:塑料制品瀏覽:93
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epp是什么?
epp材料
EPP是發泡聚丙烯的縮寫(Expanded polypropylene),是一種新型泡沫塑料的簡稱。
EPP的性能及用途
EPP比重輕、彈性好、抗震抗壓、變形恢復率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐堿、耐各種化學溶劑、不吸水、絕緣、耐熱(-40~130℃),無毒無味,可100%循環使用且性能幾乎毫不降低,是真正的環境友好型泡沫塑料。用EPP珠粒在成型機的模具中可模塑成各種不同形狀的EPP制品。
EPP廣泛應用在汽車上,如保險杠芯材、防撞塊、頂棚等內襯件,車門填充、頭枕、遮陽板等,可節省油耗又提高了乘客的安全系數。
EPP在包裝行業已廣泛應用,如電子產品、醫療器械等,尤其在出口產品的包裝上,應環保的要求已成為不可替代的包裝物。由于其無毒又耐溫性高,在食品包裝和微波加熱上也被廣泛應用。
EPP市場需求
EPP問世十幾年來飛快發展,世界市場1999年時為70,000噸,2008年為200,000萬噸多。我國2008年用量為25,000噸,但由于其生產技術難度高,目前只有少數國家的少數大公司能夠生產。我國的EPP市場完全被日本JSP和Kaneka公司所壟斷,他們蘇州和無錫建有工廠,每噸售價(不含稅)在4,0000~6,0000元,昂貴的價格限制了它的廣泛應用。
EPP生產方法簡介
(一)釜內浸漬法:
把PP小珠粒放入釜內在一定溫壓下用丁烷浸泡,然后突然降溫降壓使其膨脹發泡,這種方法說起來簡單實際相當復雜,目前只有日本公司掌握,據說投資很大且不轉讓技術。日本JSP和Kaneka公司在無錫、蘇州建有工廠,保密十分嚴格。釜內浸漬法所用的PP小珠粒一般都是用拉條冷卻法生產,產量低又麻煩。
(二)擠出法(德國):
把高熔體強度PP及成合劑等投入擠出機內,熔化后加入發泡劑(如丁烷),使其充分分散均勻,再經過冷卻從模孔擠出,由于突然降壓而發泡,及時切斷成小珠粒,加之急冷而定形。三年前成都浦江市進口德國Berstirof公司一條產量80Kg/小時的珠粒生產線花費1000萬元,至今試車尚未成功。
EPP制品的生產方法簡介
一般EPP珠粒先要在載壓罐內載壓(即使珠粒內充入一定壓力的空氣),然后用壓縮空氣經噴槍注入到EPP成型機的模具內,通入蒸汽使EPP珠粒進一步膨脹并表面熔接到一起而成型。冷卻后模具再經過一定溫度下穩定化處理,即得到EPP產品。
EPP的原料
所用的不是一般的聚丙烯(PP[1] ),而是高熔體強度聚丙烯(HMS—PP)。
一般PP的分子是素狀的(既無枝叉)必須經過一定的后處理,使其分子變成枝叉狀的俗稱PP接枝(一般的接枝會發生降解,達不到使其具有高粘性高熔體強度的目的)。目前已知有北歐化工、巴賽爾可生產HMS—PP。
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