SPB-IL系列 SPB-2.5L系列 SPB-5L系列 SPB-20L-200SL系列

測漏機 自動模內貼標機械手 模具制作 吹塑產品加工 周邊設備

公司專業生產PE、PP、PETG、PS、EVA、尼龍、K膠等塑料容器及中空成型產品，對化妝品瓶，機油瓶及玩具制品等更為專業。
生產工藝成熟，可為客戶代開模、試樣、代加工，可滿足客戶多容量、多規格的要求，產品遠銷于美國、日本、新加坡及韓國等多個國外先進國家及地區。
現在市場上銷售廢舊塑料加工的機械有很多，有個廠主要銷售的是泡沫顆粒機和礦泉水粉碎機。他們的機器是根據多年生產中的摸索和實踐，不斷進行技術改進而成，在性能和材料方面都較以前有了更新。泡沫顆粒機不但省電，產量也高。加工一噸泡沫耗時7小時左右，每噸用電150度，而且還可根據需求廠家做出不同的顆粒。加工時不用清洗，不損料，加工出的顆粒亮度好。多功能粉碎機，可以粉碎多種軟硬塑料，兩個小時即可粉碎一噸礦泉水瓶。他們自己發明的礦泉水瓶甩干機，每小時可甩干兩噸（即從進口進去馬上從出口洗出就成干料，含水不超過3%）。泡沫顆粒機每套8600元，礦泉水粉碎機每套4800元。
一個是山東荷澤縣的李忠，每個月自己收廢料，廢料每噸4500元，一個月能收到4噸，每月純利6000元。
他們在濟南的
電話：0577--81615619

塑膠制品行業未推行精益生產管理會存在哪些問題呢?

塑膠制品公司生產管理存在的問題：
　　1、生產效率低下
　　公司生產系統中，不注重多技能工的培養，在出現突發情況時，相應崗位的人手得不到及時補充，為此拖累了產品生產的進度。生產過程中，每個工位的生產是分開的，某些環節的工人完成了自己的工作任務后無所事事，而另外一些環節的工作量相對較大。且每次開工前，工人都需要到倉庫去尋找自己生產需要的材料和部件，倉庫管理又不科學，工人光是找材料就浪費較多時間，因此生產效率低下。

　　2、產品合格率低
　　由于設計開發、工藝技術、設備維護、品質管理、操作技能等方面存在的問題，造成產品質量的波動，其直接造成企業產品質量損失較大、客戶滿意度較差，嚴重損害了企業的信譽和形象。

　　3、庫存大量積壓
　　庫存的大量積壓，有計劃的原因，也有客戶的原因，其實更多的是流程上的各個環節為了加大保險系數，層層放大投產數量，在加上設計變更、客戶計劃更改，日積月累，造成庫存的積壓。

塑料制品是怎樣生產出來的？

??塑料是一種以高分子有機物質為主要成分的材料，因為具有耐化學腐蝕、絕緣、加工容易、部分耐高溫等特點在生活中應用十分廣泛。塑料在工業上的生產過程包括樹脂生產、塑料制備和塑料制品生產三個部分。塑料生產的第一步是樹脂的生產。樹脂的生產就是把許多小分子原料（即所謂的單體，如乙烯、丙烯、丁二烯、甲醛、甲苯等，這些單體基本是石油煉制的主要產品）通過反應連接起來，一步步變成高分子化合物，這些高分子化合物就是塑料原型。
??合成出樹脂后，人們通常采用“改變特性”的方法，在合成樹脂中加入各種各樣的添加劑，改變樹脂的性能使原本種類有限的單一樹脂變成成千上萬種具有各種優良性能的新型材料，從而滿足不同領域、不同方面的要求，這個過程就稱為塑料的制備。塑在塑料加工的過程中，最后一步是塑料的成型加工，也就是采用一定的工藝技術 將加入添加劑的塑料制備成各種形狀我們需要的塑料制品的過程。
??塑料成型過程大致為：首先將已經加入添加劑的塑料顆粒加熱成流動態，然后使 流動態的塑料充滿一個模具的空腔，或流動漫延成膜，或經噴絲頭噴絲等成型，成型 后冷凝、固化，最終制成我們需要的各種形狀。熱塑性塑料與熱固性塑料的加工方法 差別很大，熱塑性材料加工方法有擠塑、壓延、熱成型、旋轉成型、注射模塑、中空模塑 及澆鑄等。
??熱固性塑料加工方法有壓縮和壓注模塑、層壓模塑、纏卷模塑和反應模 塑。

標簽：塑料制品出來怎樣