很高興你也加入了模具制造行也...我也是做這行的,,做的就是塑膠模...也就是你想往那方面發展的行業.....我做這行4年了人個覺得如果你還年輕那就真的沒畢要再走這條路了...沒前途,更沒錢途...以前還好點...但隨著普保底工資的提高..這一行以前占的那么點工資上的優勢己完全被忽略...模具制造這行有幾個特點..累,臟.危險....普工的工資差不多每年都在提高,但做模這行卻還是在原地蹋步.工資并不會因為勞動法的因素而提高...你說你現在一小廠里做學徒?真的沒那畢要了...三百多塊錢一個月是吧....少說也要一年多時間才能拿個一千多塊錢一月...沒那個畢要.現在去做個普工正常的話每個月收入都不會低于1300....試應期過后還會有加..每年都會調整底薪..如果覺得自己做普工太浪費那就去跑業務.....要說的就這么多...不過你如果堅持做這行下去四五年后兩千塊錢一個月應該是有的吧...累.真的很累...

現在做塑料顆粒，還有市場嗎，有利潤嗎？

根據2004年的再生料市場行情，己經做再生料的人多數都有較好的收入，作為準備投入的朋友，在考查階段，從表面上看工藝簡單，設備投資小，產品基本上供不應求，技求含量不高，一般人都可以做好，同時原料就是我們身邊最熟悉不過的東西，隨處可見，到處可以收買到。粗略算一下，比如廢料2000元可以收到，產品可賣4000元，絕對是有利可圖。所以許多人買了設備就上馬，多數朋友剛開始做主要是，化纖袋（PP編織袋）造粒，大棚膜造粒，塑料瓶破碎料等等。

2、隨之而來的問題主要是，設備使用問題：

1）.設備性能不熟悉，使用過程中出現的問題太多，如溫度控制不好（價格較低的設備沒有自動控溫系統，全靠經驗），產品不能達到預期要求，顏色不好，拉絲斷條嚴重，產量低，經常堵濾網，切粒不勻，粘連嚴重。

2）、原料分揀不清，清洗不到位，雜質多，斷條嚴重，色澤不好。同樣的原料，同樣的做法，產品就是不如人家的好，價格相差甚遠。

3）、原料采購問題，平時到處都是回收塑料，當你形成批量生產的時候，原料不能保證供應，采購的原料雜質太多，甚至遇到坑你的人，買回家的是包水，包石頭。

4）、銷售問題：產品出來不知賣給誰，不知什么價格，甚至說你的料有這樣那樣的問題。

況且剛開始生產，不可能形成批量生產，量小不好銷，因為客戶要料一般夠一車才好裝車，2T-3T不好賣，多了又不敢生產，怕積壓。

還有就是，HDPE,LDPE,PP膜根本分不清，PET,PVC瓶料分不清等等。

一旦出現質量不合格，或是產量低，或是得率低，不知下一步怎么辦。想請教也不容易，一般的同行有些還是保守的，求教無門。

上述情況都是公司經常遇到的朋友咨詢問題，當然情況因人而異，不能一概而論。但是，還是有一定的代表性。針對上述問題，提出一些建議，僅供參考，更歡迎同行共同探討，以幫助剛入行的朋友，也就是我們未來的同行更好的發展。

完全生物降解塑料的優勢

第一，PBS具有很好的機械性能和加工性能，力學性能介于PE、PP之間，能滿足通用塑料的使用要求；可在通用聚酯加工設備上進行各類成型加工，是目前通用型完全生物降解塑料中加工性能最好的（這一點對降解塑料的應用至關重要）。
第二，PBS具有非常好的降解性能，在堆肥條件下，90天生物降解率達到90%以上(#）。
第三，PBS具有出色的耐熱性能，熱變形溫度接近100℃，改性后可超過100℃（在完全可生物降解聚酯中耐熱性能最好），可用于制備冷熱飲、餐盒等包裝領域。
第四，PBS具有價格優勢，規模生產后，價格有望突破2萬元/噸，原料可有生物發酵途徑得到。
第五，PBS用途極為廣泛，可以用于包裝領域、一次性器具領域、農用領域以及醫用領域等等，從真正意義上解決環境污染問題。
塑料行業是一個大產業，2003年全國塑料制品產量達1650.53萬噸，其中農用薄膜81.1萬噸，包裝膜326.97萬噸，餐飲具用量達312萬噸，塑料顆粒市場約為1100萬噸左右，產值在1920億元/年左右，年利潤超過380億元。隨著我國環保意識的不斷增強，環保法律的日趨完善，完全生物降解塑料必將逐步取代普通塑料制品。

標簽：降解優勢生物