生產過程控制

由于品種較多，不一一描述，以生產直接包裝入口食品的一次性餐具為例。

1.正確選擇或生產原料片材

首先，在許可證管理實施后應采購獲證企業的片材。

其次，應選擇合適厚度的片材，厚度太薄的片材成型后，餐具產品壁厚薄、挺度差，其負重性能將不合格，使用中易發生扭轉、傾翻。

再次，不能采購過量填充無機填料的片材，若企業自身生產片材，更應控制填料的添加量。市場上有些產品采用單層擠出工藝，其碳酸鈣或滑石粉的添加量達到70%以上，導致蒸發殘渣指標嚴重超標，部分產品的蒸發殘渣高達7000mg／L，超過標準規定230多倍。具體的添加量應視原輔材料情況、設備工藝情況以及產品標準要求而定，不能盲目按照比例確定。
2.預熱溫度與時間

在吸塑階段，應注意控制吸塑(沖壓)機模具的溫度和片材預熱箱的溫度，過高會使材料分解，產品性能下降；溫度過低難以成型，產品容易出現毛糙、色澤不一、外形缺損等缺陷。

3.滅菌(消毒)與包裝

一次性餐飲具直接用于食品的包裝，因此應進行消毒或滅菌，如紫外燈照射等均可，并對其進行有效包裝，以防塵、防潮、防霉、防污染。

4.包裝標識

如奶瓶、水杯、餐具、菜板等產品有明確食品用途的產品，其包裝標簽或說明書上可不加食品用標識。如其他非復合膜、復合膜等易于與非食品用產品混淆的產品應在其產品包裝或標簽上注明“食品用”字樣。

六、產品質量檢驗

1.出廠檢驗核查中批批委托檢驗是重點，抽查檢驗臺賬是方法之一。

2.從生產企業的成品倉庫內隨機抽取主導產品的一種規格進行發證檢驗。同一原料、同一工藝的產品為一個批次。推薦抽取容積較大、有顏色的產品，便于試驗。

3.如果企業同時生產不同原料的產品，則每種原料各抽取1種產品進行發證檢驗。

標簽：內包裝塑料標準