乙烯制造塑料的過程?
作者:化工綜合網發布時間:2022-10-02分類:塑料制品瀏覽:759
1、 乙烯氧氯化法
使用乙烯、和氧氣反應得到二氯乙烷和水,二氯乙烷再經裂解,生成氯乙烯。副產品再回收到氧氯化工段,繼續反應。
2、 乙烯平衡氧氯化法
是將直接氯化和氧氯化工藝相結合。乙烯與氯反應生成二氯乙烷,二氯乙烷裂解產生氯乙烯和。與乙烯和氧氣反應又生成二氯乙烷,二氯乙烷裂解再產生氯乙烯和。回收后,繼續參與氧氯化反應。
聚氯乙烯聚合工藝:
在工業化生產氯乙烯均聚物時,根據樹脂應用領域,一般采用五種方法生產,即本體聚合、懸浮聚合、乳液聚合、微懸浮聚合和溶液聚合。
乙烯是重要的有機化工基本原料,主要用于生產聚乙烯、乙丙橡膠、聚氯乙烯等
生產方法:
1.聚乙烯生產方法按聚合壓力可以分為高壓法、中壓法、低壓法;按介質來分可以分為淤漿法、溶液法、氣相法。
2.高壓法用來生產低密度聚乙烯,這種方法開發得早,用此法生產的聚乙烯至今約占聚乙烯總產量的2/3,但隨著生產技術和催化劑的發展,其增長速度已大大落后于低壓法。低壓法就其實施方法來說,有淤漿法、溶液法和氣相法。
3.淤漿法主要用于生產高密度聚乙烯,而溶液法和氣相法不僅可以生產高密度聚乙烯,還可通過加共聚單體,生產中、低密度聚乙烯,也稱為線型低密度聚乙烯。各種低壓法工藝發展很快。
4.中壓法僅菲利浦公司至今仍在采用,生產的主要是高密度聚乙烯。
五大工業材料?
01
有機棉 Organic Cotton
棉花的生產幾乎不涉及塑料問題,但其生產需要消耗大量的水資源,且其商業化生產已與殺蟲劑的高頻率使用聯系在一起,對土壤、水生生物、授粉媒介和人類健康產生了深遠的影響。 有機棉的生產,不僅需要栽培棉花的光、熱、水、土等必要條件,還對耕地土壤環境、灌溉水質、空氣環境等條件的潔凈程度有特定的要求。它的生產用水量也比非有機棉少,且以有機肥生物防治病蟲害自然耕作管理為主,不允許使用有毒的化學物質或轉基因作物(GMO),從種子到農產品全天然無污染生產,從而維持土壤、生態系統和人類的健康。
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02
亞麻Linen
亞麻是一年生草本優質油料和紡織原料植物,其作為一種低維持性作物,在生長過程中不需要人工灌溉(只需下雨),也幾乎不需要農藥。由亞麻制成的高度可持續材料,可用于制作襯衫、床上用品和餐桌布等物品。
據智研咨詢數據顯示,黑龍江省是我國亞麻生產和出口的主要基地,種植面積和總產量均占全國的80%左右。由于國內外市場看好,纖維亞麻現在已經由黑龍江省發展到全國十幾個省區,先后在遼寧、河北、四川、甘肅、內蒙、寧夏、新疆等地引進亞麻項目。
當前,亞麻種植主要在法國、比利時、荷蘭等歐洲國家,而紡紗環節基本在中國、意大利、印度、白俄羅斯等國家,織布環節主要在中國、印度、韓國、意大利、土耳其等國;亞麻成品制造主要在中國、孟加拉、越南、美國等國家;亞麻的消費群體則集中在美國、歐洲、日本、韓國、中國、印度等地。
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03
再生木Reclaimed wood
再生木是用木纖維同塑料混合注塑而成的材料,生產過程中沒有使用含有苯、甲醛、氰等有害的物質材料,免除了裝修污染,無需維修與養護,并且具有吸音節能的特點。再生木系列產品既有天然木材的自然紋理,又有比天然木材更加突出的優越性,是可持續家具的優質選擇,可以滿足當今家具行業不斷增長的需求。
再生木材的優點:
· 可加工性:可鋸、可釘、可刨,加工方便;
· 韌性好:可彎曲,做異型;
· 有一定的硬度:不易被外力所破壞;
· 有一定的承重能力:可以制作椅子等;
· 密度小,重量輕,搬運方便。
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04
生態皮革ECO LEATHER
在國際貿易中,綠色壁壘屢見不鮮。比如歐盟于2008年12月1日開始實施的《歐盟化學品注冊、評估、授權和限制法規》,就是通過限定化學品含量來限制中國的相關產品進入歐盟市場,其中影響最大的是紡織、皮革產品以及機電、化工等產品中較多使用化學品的行業。
生態皮革(也稱人造皮革、人造革、純素食皮革),是指各項生態指標符合生態標準要求的皮革產品,它不是合成皮革,沒有任何動物來源。普通皮革和環保皮革之間的主要區別在于生產過程:植物鞣制中的毒性大大降低,環保皮革的制作需要更長的時間,因此會更昂貴,但是無疑是一種更可持續的材料。
生態皮革的生態指標包括皮革中的六價鉻含量、甲醛含量、致癌芳香胺含量和五氯苯酚含量。生態皮革將成為未來皮革業發展的主流。隨著生活水平的提高,人們的健康意識越來越強,綠色消費逐漸成為一種消費趨勢,未來或將成為一種主流。
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05
纖維素納米纖維板cellulose nanofiber plate(CNFP)
植物中的纖維素主要以纖維素納米纖維(CNF)的形式存在,其具有出色的機械和熱學性能。CNF 可以從植物中提取,也可以由細菌產生,是地球上最豐富的綠色資源之一,是構建宏觀高性能材料的理想納米級構件。人們做了各種努力來將 CNF 的納米級性能擴展到宏觀水平,如果能夠構建出一種可持續的高性能立體結構材料,必將推動 CNF 的發展,拓寬其應用領域,為工程設計提供更多的材料選擇。
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