首先通過PLC可編程工控機和觸摸屏，控制筒體內(nèi)的溫度，壓力、自動光電料位等，然后使發(fā)泡珠粒密度輕質(zhì)均勻，再通過振動篩、塊料粉碎、風(fēng)機輸送裝置，完成了 EPS 珠粒發(fā)泡的一次全自動循環(huán)過程；

在生產(chǎn)聚苯顆粒要控制筒體內(nèi)的蒸汽壓力和溫度，保證筒體內(nèi)的溫度差控制在±1°C 之內(nèi)，其目的是確保發(fā)泡后的珠粒密度誤差在±2%之內(nèi)。

硫化干燥床的作用是對預(yù)發(fā)出來的EPS珠粒進行透析。 改善預(yù)發(fā)珠粒在成型過程中的進一步膨脹性、珠粒間的熔結(jié)性及珠粒的彈性，有利于提高EPS制品的質(zhì)量。 流化干燥床內(nèi)的溫度達到75°C,并采用振動篩分，將廢料進行篩出，生產(chǎn)高品質(zhì)的聚苯顆粒。

eps顆粒大白是怎么做出來的？

eps顆粒大白生產(chǎn)流程：

首先通過PLC可編程工控機和觸摸屏，控制筒體內(nèi)的溫度，壓力、自動光電料位等，然后使發(fā)泡珠粒密度輕質(zhì)均勻，再通過振動篩、塊料粉碎、風(fēng)機輸送裝置，完成了 EPS 珠粒發(fā)泡的一次全自動循環(huán)過程；

在生產(chǎn)聚苯顆粒要控制筒體內(nèi)的蒸汽壓力和溫度，保證筒體內(nèi)的溫度差控制在±1°C 之內(nèi)，其目的是確保發(fā)泡后的珠粒密度誤差在±2%之內(nèi)。

硫化干燥床的作用是對預(yù)發(fā)出來的EPS珠粒進行透析。 改善預(yù)發(fā)珠粒在成型過程中的進一步膨脹性、珠粒間的熔結(jié)性及珠粒的彈性，有利于提高EPS制品的質(zhì)量。 流化干燥床內(nèi)的溫度達到75°C,并采用振動篩分，將廢料進行篩出，生產(chǎn)高品質(zhì)的聚苯顆粒。

標簽：大白顆粒出來eps顆粒