一、廢塑料加工廠需要哪些設備一整套生產？

通常需要:破碎機,篩料機,擠出機,切粒機,縫包機,輸送機;有的還需要清洗甩干機等。 創辦再生塑料顆粒廠，投資規模大小均可。即可從一條生產線起步，也可同時購進多套設備規模生產。建議您根據自己的實際條件，決定生產規模的大小，只有穩扎穩打，才能步步為贏。

廠房要求：以一條中小型生產線為例，廠房30平方米左右，要求通水、通電，料場30平方米以上。

工人：一條生產線只需工人2-4名，兩班倒。如果規模生產，應適當增加工人數量。

工人應具備小學以上文化程度，建議投資者優先聘用下崗工人，因為他們都具備一定的技能和組織紀律觀念，上崗快，便于管理。

要選個好的場地,因為是廢塑料占的面積大,下來就是要水方便,因為廢塑料臟,要好多水來清洗,要動力電,要排水方便,首先還要做到不污染不擾民.下來就是要選個好的廠家造的機器,需要清洗破碎機一臺,塑料造粒機一臺,還有切粒機一臺.還要有充足的廢塑料來源和將來做出顆粒的銷售渠道。

二、廢塑料煉油設備有那些用途？

環保型廢塑料煉油設備是處理廢舊輪胎及塑料的設備，最終產品為燃料油，非標柴油，鋼絲，炭黑

廢塑料煉油設備以廢舊塑料為原料，最終得到的產物是塑料裂解油，炭黑

廢塑料煉油設備能處理的原材料有：廢輪胎，廢塑料，廢橡膠等

塑料煉油機械設備適用的原材料：

1、橡膠：輪胎，鞋底，皮條，膠管，等各類橡膠制品；

2、塑料：PP,PE，所制成的各類塑料制品。

工作原理：

廢塑料煉油設備是通過高溫裂解加熱分解成油氣，不可冷凝氣體和生物炭的流程，之后油氣再通過冷卻系統冷卻成液化油，不可冷凝的可燃性氣體可以直接回收利用于反應釜的加熱，多余氣體也可以用于加熱其他系統，例如，鍋爐，燃燒器等。

廢塑料煉油設備工藝流程：

1.進料，一般需要2個小時左右，而且跟據塑料含水分的情況，主要分為兩種進料方式：1）干燥塑料，可以直接進料，裝滿后直接關門加熱；2）濕塑料，需要邊進料邊加熱，先除去塑料中含的水分，直至裝滿后再封門開始加熱

2.加熱，需要8-10個小時左右，一般加熱到2個小時的時候就會有油氣產生；

3.冷卻，油氣經過冷卻系統冷凝成油；

4.尾氣回收利用，在塑料加熱裂解的過程中，除了油氣，也會有部分可燃但是不可冷凝的氣體產生，我們稱之為“尾氣”，該氣體可以直接回收用于加熱裂解反應釜，以節省燃料的使用；

5.炭黑排渣，等裂解流程結束，油氣出完，需要把反應釜內部殘留物質排出來，進行新的裂解流程，這些殘留物質主要是炭黑。

三、什么是塑料

塑料（Plastics）：具有塑性行為的材料，所謂塑性是指受外力作用時，發生形變，外力取消后，仍能保持受力時的狀態。塑料的彈性模量介于橡膠和纖維之間，受力能發生一定形變。軟塑料接近橡膠，硬塑料接近纖維。

塑料是指以樹脂(或在加工過程中用單體直接聚合)為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分，在加工過程中能流動成型的材料。

塑料為合成的高分子化合物，可以自由改變形體樣式。塑料是利用單體原料以合成或縮合反應聚合而成的材料，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成的，它的主要成分是合成樹脂。

塑料主要有以下特性：

①大多數塑料質輕，化學穩定性,不會銹蝕；②耐沖擊性好；③具有較好的透明性和耐磨耗性；④絕緣性好，導熱性低；⑤一般成型性、著色性好，加工成本低；⑥大部分塑料耐熱性差，熱膨脹率大，易燃燒；⑦尺寸穩定性差，容易變形；⑧多數塑料耐低溫性差，低溫下變脆；⑨容易老化；⑩某些塑料易溶于溶劑。

塑料可區分為熱固性與熱可塑性二類，前者無法重新塑造使用，后者可一再重復生產。

塑料高分子的結構基本有兩種類型：第一種是線型結構，具有這種結構的高分子化合物稱為線型高分子化合物；第二種是體型結構，具有這種結構的高分子化合稱為體型高分子化合物。有些高分子帶有支鏈，稱為支鏈高分子，屬于線型結構。有些高分子雖然分子間有交聯，但交聯較少，稱為網狀結構，屬于體型結構。

兩種不同的結構，表現出兩種相反的性能。線型結構（包括支鏈結構）高聚物由于有獨立的分子存在，故有彈性、可塑性，在溶劑中能溶解，加熱能熔融，硬度和脆性較小的特點。體型結構高聚物由于沒有獨立的大分子存在，故沒有彈性和可塑性，不能溶解和熔融，只能溶脹，硬度和脆性較大。塑料則兩種結構的高分子都有，由線型高分子制成的是熱塑性塑料，由體型高分子制成的是熱固性塑料。

【塑料與其它材料比較有如下的特性】

〈1〉 耐化學侵蝕

〈2〉 具光澤，部份透明或半透明

〈3〉 大部份為良好絕緣體

〈4〉 重量輕且堅固

〈5〉 加工容易可大量生產，價格便宜

〈6〉 用途廣泛、效用多、容易著色、部份耐高溫

塑料也區分為泛用性塑料及工程塑料，主要是用途的廣泛性來界定，如PE、PP價格便宜，可用在多種不同型態的機器上生產。工程塑料則價格較昂貴，但原料穩性及物理物性均好很多，一般而言，其同時具有剛性與韌性兩種特性。

塑料的優點

1、大部分塑料的抗腐蝕能力強，不與酸、堿反應。

2、塑料制造成本低。

3、耐用、防水、質輕。

4、容易被塑制成不同形狀。

5、是良好的絕緣體。

6、塑料可以用于制備燃料油和燃料氣，這樣可以降低原油消耗。

塑料的缺點

1、回收利用廢棄塑料時，分類十分困難，而且經濟上不合算。

2、塑料容易燃燒，燃燒時產生有毒氣體。

3、塑料是由石油煉制的產品制成的，石油資源是有限的。

【塑料的成分】

我們通常所用的塑料并不是一種純物質，它是由許多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或稱合成樹脂)是塑料的主要成分，此外，為了改進塑料的性能，還要在聚合物中添加各種輔助材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑等，才能成為性能良好的塑料。

1、合成樹脂

合成樹脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40％～100％。由于含量大，而且樹脂的性質常常決定了塑料的性質，所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚氯乙烯樹脂與聚氯乙烯塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料混為一談。其實樹脂與塑料是兩個不同的概念。樹脂是一種未加工的原始聚合物，它不僅用于制造塑料，而且還是涂料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了極少一部分含100％的樹脂外，絕大多數的塑料，除了主要組分樹脂外，還需要加入其他物質。

2、填料

填料又叫填充劑，它可以提高塑料的強度和耐熱性能，并降低成本。例如酚醛樹脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成為最廉價的塑料之一，同時還能顯著提高機械強度。填料可分為有機填料和無機填料兩類，前者如木粉、碎布、紙張和各種織物纖維等，后者如玻璃纖維、硅藻土、石棉、炭黑等。

3、增塑劑

增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑劑一般是能與樹脂混溶，無毒、無臭，對光、熱穩定的高沸點有機化合物，最常用的是鄰苯二甲酸酯類。例如生產聚氯乙烯塑料時，若加入較多的增塑劑便可得到軟質聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑劑(用量

標簽：塑料什么