甲殼素經脫乙酰化反應后便得到殼聚糖。

常見的制備法有化學法和酶法。

一般情況下，影響脫乙酰化程度的主要因素有原料的種類（晶型）、甲殼素的制備方法、甲殼素顆粒的大小和密度、堿液的濃度、反應的溫度和時間等。

衡量殼聚糖產品性能的主要指標是脫乙酰化度和分子量（或黏度）等。

一般提高反應溫度、堿液濃度和延長反應時間等均可提高脫乙酰化度，但這樣會伴隨有甲殼素主鏈的降解，影響分子量。

目前，大部分的殼聚糖都是由α-Chitin制備的，對由β-Chitin制成的β-Chitosan的研究尚少，但該型殼聚糖具有優于前者的性能。

酶法制備殼聚糖是利用專一性酶對甲殼素進行脫乙酰基反應。

這種方法的關鍵是如何獲得甲殼素脫乙酰酶。

到目前為止人們已經發現許多微生物、真菌中均存在脫乙酰酶。

國外在此方面進展較快。

日本科學家已成功地從土壤中分離出某種具有脫乙酰活度的細菌。

微生物培養法生產殼聚糖的研究現在也比較活躍。

其主要原理還是利用微生物本身存在的酶進行自身催化，從而脫去乙酰基。

陳忻等用絲狀真菌提取的殼聚糖的脫乙酰化度為85%~90%，用它制成的食品保鮮劑的抗菌能力比從蝦殼來源的殼聚糖高1-2倍。

南開大學和天津大學從1998年11月開始研究以家蠅幼蟲為原料制備甲殼素、殼聚糖。

經過反復研究和論證，發現選用家蠅幼蟲為原料生產的甲殼素、殼聚糖具有以蝦、蟹殼為原料的產品無法比擬的優勢：雜質少、收率高，易獲得高質量產品；在提取過程中對水、酸、堿消耗少；由于是工廠化生產家蠅，原料供應穩定，成本低。

與高分子的殼聚糖相比，分子量低于1萬的低分子殼聚糖具有更好的溶解性，更高的生物活性，更多的生理功能，更利于人體腸道的消化吸收。

甲殼低聚糖的制備方法主要包括水解法、物理法、利用糖轉移反應、利用轉基因合成、化學合成法幾大類。

目前以水解法（酸水解法和酶水解法）為主。

酸水解法制備甲殼低聚糖研究較早，主要包括Baketr法、Rupley法、Capon法、Horowritz法等。

甲殼素/殼聚糖在HCl、HF和HNO3等強酸作用下發生劇烈降解。

但酸解的條件不易控制，選擇性較差，分離純化困難，且產量低。

目前，國外工業生產是采用HCL水解法。

酶法降解主要是由甲殼素酶、殼聚糖酶和溶菌酶進行水解，但這類酶較難獲得，造成生產成本過高。

因此尋找非專一酶來對殼聚糖進行水解就顯得較為重要。

揚州大學酶工程研究室建立了一個用蛋白酶降解高分子殼聚糖的制備工藝，制備的甲殼低聚糖平均分子量約為1500，2000，3000，4000，1萬，2萬。

無錫輕工大學多年來對殼聚糖的水解進行了深入的研究，發現應用多種非專一性酶組成的復合酶（糖酶、蛋白酶、脂肪酶等）對殼聚糖水解的作用，其產物的平均分子量可達1萬以下，這為甲殼低聚糖的制備開辟了一條新途徑，經過中試試驗后，證明該方法和工藝條件可用于工業化生產。

由于酸水解法難于控制和產物轉化率低，而專一性水解酶又因價格昂貴難以商業化，因此采用非專一性水解酶來生產甲殼低聚糖是一條經濟可行的途徑。

采用酶的糖轉移法可制得高級寡聚糖。

另外還有轉糖苷酶合成的報道。

除此之外，用過氧化氫水溶液處理殼聚糖來制備甲殼低聚糖的方法國內外也正在研究，據文獻報道，將殼聚糖溶解在0。

8%~10%的過氧化氫水溶液中，在40~1000C下反應至殼聚糖全部溶解也可得到甲殼低聚糖產品。

γ-射線法制備甲殼低聚糖的研究也較多，是通過殼聚糖在輻射過程中因分子鍵發生斷裂而降解，但難以得到分子量在40000以下的產品。

采用微生物發酵法合成低聚合度的殼聚糖也是一條有前途的方法，但由于產量過低，目前尚在研究階段。

標簽：殼聚糖提取