分餾，是根據(jù)物質(zhì)的沸點不同，將不同沸點的物質(zhì)分離開來
分餾得到的各種產(chǎn)品稱為各種餾分 ，包括：汽油，煤油，柴油 等等
干餾是 煤在隔絕空氣條件下加熱、分解，
煤干餾得到的產(chǎn)品有，煤氣，煤焦油，焦炭

石油的分餾產(chǎn)物主要元素

是的，原油中主要含碳、氫元素，也含有硫、氮、氧等一些微量元素。石油中的，液化氣、汽油、石蠟...都是碳氫化合物..液化氣、汽油都屬于輕質(zhì)部分...而石蠟，由高級烷烴組成（C16~C35).....

誰知道石油分餾的具體過程？？？

（1）原油加工前的預(yù)處理在原油中含有一定量的石油氣、水、鹽類和泥沙等雜質(zhì)，如不除去這些雜質(zhì)，將會給以后的工序帶來困難。預(yù)處理的步驟是先通過油氣分離器，將石油氣分離出去。再進入沉降池中除去泥沙及部分水和鹽類。最后，在15～25 kV的高壓電場下脫鹽、脫水。

（2）初餾將預(yù)處理后的原油在初餾塔中加熱到220～250 ℃，從塔頂蒸出輕汽油和殘留的水分。

（3）常壓分餾用泵將從初餾塔底得到的拔頂油送入加熱爐中加熱到360～370 ℃后，再送入常壓分餾塔中。經(jīng)分餾，在塔頂可得到低沸點汽油餾分，經(jīng)冷凝和冷卻到30～40 ℃時，一部分作為塔頂回流液，另一部分作為汽油產(chǎn)品。此外，還設(shè)有1～2個中段回流。在常壓塔中一般有3～4個側(cè)線，分別餾出煤油、輕柴油。側(cè)線產(chǎn)品是按人們的不同需要而取的不同沸點范圍的產(chǎn)品，在不同的流程中并不相同。有的側(cè)線產(chǎn)品僅為煤油和輕柴油，而重油為塔底產(chǎn)品；有的側(cè)線為煤油、輕柴油和重柴油，而塔底產(chǎn)品為常壓渣油。

（4）減壓分餾原油在常壓分餾塔中只能分餾出沸點較低的餾分。要分餾出沸點約在500 ℃以上的裂化原料和潤滑油原料，就會出現(xiàn)一定的問題。因為這些餾分所含有的大分子烴類在450 ℃以上就會發(fā)生裂解反應(yīng)，使餾出的油品變質(zhì)，并生成焦炭，影響生產(chǎn)的正常進行。為了解決這個問題，就必須在減壓下進行蒸餾。因此，將從常壓塔底出來的重油經(jīng)加熱爐加熱到410 ℃左右后，送入減壓分餾塔中。為了使塔頂殘壓保持在2.7 kPa～10.7 kPa，需要用真空設(shè)備抽出不凝性氣體。同時在減壓塔底吹入過熱蒸氣以降低塔內(nèi)的油氣分壓，增加餾分的拔出率。在減壓蒸餾塔的塔頂?shù)玫降氖侵夭裼停辉趥?cè)線分別得到輕潤滑油、中潤滑油、重潤滑油；經(jīng)汽提塔汽提后，在塔底得渣油。

標(biāo)簽：分餾具體石油