整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)主要由余熱鍋爐即窯頭爐和窯尾爐、汽輪發(fā)電機(jī)組、除氧器、凝汽器、冷卻水塔、化學(xué)水處理設(shè)備、電氣設(shè)備、生產(chǎn)監(jiān)控設(shè)備以及各種泵類和管道系統(tǒng)組成，除塵系統(tǒng)、風(fēng)動(dòng)力系統(tǒng)與水泥熟料生產(chǎn)線共用。窯頭爐為AQC 爐，布置在燒成窯頭熟料冷卻機(jī)中部廢氣出口與窯頭電收塵器之間。窯尾爐為ＳＰ爐，布置在燒成窯尾預(yù)熱器與窯尾高溫風(fēng)機(jī)之間；汽輪機(jī)為單軸雙參數(shù)進(jìn)汽式汽輪機(jī)（補(bǔ)汽式），進(jìn)汽參數(shù)分別為P=1.6MPa、T=300℃和P=0.25MPa、T=150℃；發(fā)電機(jī)為空冷式發(fā)電機(jī)；化學(xué)水處理采用兩級(jí)反滲透除鹽系統(tǒng)；冷卻水塔采用自然通風(fēng)雙曲線冷卻塔；除氧器選用真空式除氧器；生產(chǎn)監(jiān)控采用DCS控制系統(tǒng)。與普通小型火力發(fā)電系統(tǒng)相比，在純低溫余熱發(fā)電抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)只裝設(shè)除氧器，不設(shè)高低壓加熱器。

純低溫余熱發(fā)電技術(shù)的基本原理就是以30℃左右的軟化水經(jīng)除氧器除氧后，經(jīng)水泵加壓進(jìn)入窯頭余熱鍋爐省煤器，加熱成190℃左右的飽和水，分成兩路，一路進(jìn)入窯頭余熱鍋爐汽包，另一路進(jìn)入窯尾余熱鍋爐汽包，然后依次經(jīng)過各自鍋爐的蒸發(fā)器， 過熱器產(chǎn)生1.2MPa、310℃左右的過熱蒸汽，匯合后進(jìn)入汽輪機(jī)作功，或閃蒸出飽和蒸汽補(bǔ)入汽輪機(jī)輔助作功，作功后的乏汽進(jìn)入冷凝器，冷凝后的水和補(bǔ)充軟化水經(jīng)除氧器除氧后再進(jìn)入下一個(gè)熱力循環(huán)。

標(biāo)簽：余熱發(fā)電流程