注塑成型又叫注模塑成型，是在較高的溫度下通過高壓的方式在一些模具里熱熔塑料通過在室溫下自行冷卻從而定型的方法，一般用于復雜的零件的大量生產，也是十分重要的一種定型方法。在定型的過程當中，給制品減輕重量、消除掉表面下陷，要用化學發泡劑。

　　使用發泡劑來降低重量的時候，為了降低使用量，盡量使用小的擠出頭，讓發泡劑布滿模具。發泡劑應該慢慢的添加，直到布滿模具。如果加大發泡劑的使用量也不能充滿模具的話，應該降低發泡劑的使用量并維持壓力，這樣也許發泡劑會逐漸的膨脹。如果模具還是無法充滿，需要考慮稍微多添加一點。在選擇化學發泡劑時需要和有實力的品牌供應商合作，如柯斯摩爾，專注發泡膠研究，提供定制發泡膠應用解決方案

　　為了防止填充聚合物而避免塌陷可以加入發泡劑。如果加入發泡劑無法消除塌陷或收縮，可采用減少用量、保壓、保時的方法。擠出發泡劑的時候一定要快一些，最好在發泡完畢成型的時候，使用儲壓器。擠出的速度越快，發泡就越均勻。如果使用前模具沒有把氣體排出去，結果會相反。對于這樣，比較好的方法是減少鎖模力，使用高速的擠出速度，低速的結束速度來解決。

　　如果脫出模型以后出現變大的現象或還在發泡，有很多可能性，比如說溫度較高或者發泡劑用的太多了。如果增加冷卻的時間或降低發泡劑的使用某效果的話，也許是用量太多了導致的。在一些注塑機上上面進行發泡的模型產品，總是具有著不光滑的表面或外表開裂。降低發泡劑的使用或者提高擠出的速度，或者使用高溫的模具，都可以達到改善產品的效果。

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