示例操作步驟如下：
我們需要的工具有：電腦、CAD
1、打開CAD在命令欄里輸入”BHATCH“打開”圖案填充“，或在上方”繪圖“菜單里找到”圖案填充“選項。



2、在”圖案填充“對話框里設置好需要的圖案樣式，在點擊右上方”添加：拾取點“按鈕。



3、之后鼠標移動到需要填充材質的圖形上，單擊左鍵后空格執行命令。



4、執行命令后會回到對話框里，接著再點擊確定即可填充。

如何降低無機粉體填充塑料的密度

發泡是填充塑料降低密度實現減重輕量化的重要途徑 發泡――使塑料材料呈現多孔結構是降低塑料材料密度的重要途徑。可發性聚苯乙烯經發泡工藝成型后，其材料密度可降低到0.03g/cm3，聚氯乙烯發泡板的密度也可以達到0.7g/cm3左右。但一方面這些發泡材料的力學性能已經大大降低，另一方面不可能適應一般塑料制品的成型加工工藝，而且最重要的問題，無論是物理發泡機理，還是化學發泡機理，由于聚乙烯或聚丙烯的熔體強度低，其熔體分子形成不了有效的泡孔壁，造成氣體逃逸，泡孔塌陷，無法形成結構規整的發泡材料。加入無機粉體材料后，問題更為復雜。上世紀90年代中期，有的企業曾試圖在PE箱包片材、帽舌芯層等產品中加入發泡劑，制成一定發泡倍率的材料，結果出現剛性不足、板面軟化、無回彈性、針孔掉線、易變形等多種問題，如果使用填料以提高片材的剛性，僅僅加入5%的填料，就出現密度上升、產品厚薄不均、爆板、流痕等問題。 無機粉體材料填充聚乙烯材料及制品的成功例子是上世紀八十年代曾經流行一時的鈣塑天花板以及一直延續到現在的聚乙烯微發泡拖鞋、涼鞋制品，但這些產品的制造工藝無一例外地使用了交聯劑，即在發泡劑分解產生氣體并形成致密的微孔結構時，是交聯劑把聚乙烯熔體的分子凝結成有效的氣孔壁，包裹住了氣體。這種經過交聯的聚乙烯材料其柔性十足，但強度和剛性不足，對絕大多數聚乙烯制品來說是不適合的，而且更為關鍵的是經過交聯的塑料材料，已形成體型分子，很難再回收利用，其生產過程中產生的邊角料也無法及時回收做為原料使用。從當前綠色生態的角度看，依靠交聯形成有效的泡孔結構是走不通的。 聚丙烯塑料具有非常良好的物理機械性能，其耐熱性能突出更是五大通用塑料中最優的，通常可以在100℃環境下長時間工作，在無負載的情況下其工作溫度甚至可以達到130℃。但聚丙烯是半結晶性聚合物，在達到170℃左右后，其結晶區迅速解體，一旦熔融其熔體粘度迅速下降，無法包裹住發泡劑分解產生的氣體形成有規則的泡孔結構。多年來針對這一關鍵難點進行研究，其解決途徑是制造高熔體強度聚丙烯（HMSPP）。 HMSPP由于熔體強度高，有利于形成均勻致密的泡孔，但因在制備過程中面臨聚丙烯降解和凝膠兩大問題以及聚合物接枝反應與單體均聚反應的競爭、聚合物主鏈斷鏈和交聯與支化的競爭，不僅生產技術復雜、難以控制，而且加工成本增大使產品的售價較普通聚丙烯高出40%以上，成為不能大規模推廣應用的主要原因。 多年來，不使用交聯工藝，也不使用高熔體強度聚丙烯的無交聯發泡聚烯烴加工技術的研究一直在進行之中，特別是在有大量無機粉體材料存在的情況，能夠實現普通聚乙烯或聚丙烯發泡是目前國內外最為關注的技術領域。我們利用無機粉體自身的特性，并對其進行必要的表面處理后，使其不僅扮演填料的角色，還可有助于發泡材料形成泡孔結構，其發泡材料的剛性、穩定性、硬度、彈性模量等力學性能也同時得到保障，滿足塑料制品的使用要求，從而達到降低填充塑料密度，真正實現降低成本、提高性能價格比，增強產品市場競爭力的目的。

標簽：粉體無機填充