含銅氧化物:

(1)CuO黑色至棕黑色無定形或結(jié)晶性粉末.不溶于水和乙醇,溶于酸、氯化銨及氰化鉀溶液.

(2)Cu2O (氧化亞銅)鮮紅色粉末狀固體.不溶于水.

2.銅鹽

(1)CuS 硫化銅:黑褐色無定形粉末或粒狀物,極難溶于水,也難溶于硫化鈉溶液和濃鹽酸.溶于濃硝酸并被氧化為硝酸銅.

(2)Cu2S 硫化亞銅:灰黑色結(jié)晶（正交晶體）或粉末或塊狀物.在硝酸和熱濃硫酸中分解.導(dǎo)電,有毒,對熱穩(wěn)定.不溶于水、丙酮、硫化銨、稀硫酸和稀鹽酸.

(3)Cu(NO3)2硝酸銅:藍(lán)色斜方片狀結(jié)晶.有潮解性.易溶于水和乙醇,幾乎不溶于乙酸乙酯.

(4)CuCl(氯化亞銅):白色立方結(jié)晶或白色粉末.微溶于水,不溶于乙醇,溶于氨水.

(5)CuCl2:綠色至藍(lán)色粉末或斜方雙錐體結(jié)晶.易溶于水、乙醇和甲醇.

(6)Cu2SO3亞硫酸銅:灰黑色粉末,溶于水,有毒.

(7)CuSO4硫酸銅:硫酸銅為天藍(lán)色或略帶黃色粒狀晶體,溶于水,溶于稀乙醇.

(8)Cu2SO3亞硫酸亞銅:不穩(wěn)定,溶于水.

(9)Cu2P2O7焦磷酸銅:淡綠色粉末.溶于酸,不溶于水.

(10)CuSCN 硫氰酸亞銅:白色或灰白色粉末.幾乎不溶于水,難溶于稀鹽酸、乙醇、丙酮,能溶于氨水及乙醚.

(11)Cu2(OH)2CO3堿式碳酸銅:俗稱孔雀石、銅綠.草綠色的單斜系結(jié)晶纖維狀的團狀物,或深綠色的粉狀物 .不溶于水,溶于酸；不穩(wěn)定,加熱時易分解；能與鹽酸反應(yīng).

(12)(CH3COO)2Cu醋酸銅:暗綠色單斜結(jié)晶,溶于水和乙醇,微溶于乙醚和甘油.

(13)CuSO4·3Cu(OH)2 堿式硫酸銅:綠色單斜晶體,不溶于水,溶于稀酸和氨水.制法：由硫酸銅和氫氧化鈣或氫氧化鈉反應(yīng)制得.(需控制濃度)

(14)CuI 碘化亞銅:白色結(jié)晶或灰白色粉末,見光易分解變成棕黃色.不溶于水和乙醇.溶于濃硫酸和鹽酸,亦溶于氨水、碘化鉀、氰化鉀溶液中.

(15)CuBr2溴化銅:淺灰色或黑色結(jié)晶或結(jié)晶性粉末,有潮解性.極易溶于水.溶于乙醇、丙酮、吡啶、氨.不溶于苯.

(16)Cu3(PO4)2 磷酸銅:藍(lán)色正交晶體.受熱分解.不溶于水、液氨,微溶于熱水,溶于酸、氨水.

銅管內(nèi)形成有機附著物有何危害,如何防止呢?

水渣可分成兩種：一種水渣易粘附在受熱面上，形成難以用機械方法除掉的二次水垢，屬于這類水渣的有Mg(OH)2、Mg(PO4)2、氧化鐵垢以及鐵和鋁的硅酸鹽；另一種水渣不易粘附在受熱面上，在鍋爐運行中可通過排污方式將其排掉，屬于這類水渣的有堿式磷酸鈣Ca10(OH)2(PO4)6和蛇紋石水渣（3MgO?2SiO2?2H2O）等。 56. 水垢和水渣對熱力設(shè)備運行有何危害？

（1）水垢對鍋爐的危害。因為水垢的導(dǎo)熱性差，僅為鋼板的十分之一到千分之一，所以水垢的形成對熱力設(shè)備帶來如下危害：1）浪費燃料。水垢為5毫米時，多消耗15％的燃料。2）影響安全運行。結(jié)垢部位的管壁容易過熱變形、鼓包、裂紋、甚至爆破，威脅安全生產(chǎn)。3）影響水循環(huán)。若水冷壁內(nèi)結(jié)垢，使流通截面積變小，增加了流通阻力，嚴(yán)重時會堵塞管子，破壞水循環(huán)。4）縮短鍋爐使用壽命。由于水垢的結(jié)存，會引起鍋爐金屬的腐蝕，必須停爐定期除垢，縮短了鍋爐運行時間，消費大量人力、物力。當(dāng)采用機械與化學(xué)方法除垢時，會使受熱面受到損失，因而縮短鍋爐使用年限。

（2）水渣對鍋爐的危害。爐水中水渣大多，會影響鍋爐的蒸汽品質(zhì)，而且還有可能堵塞爐管，威脅鍋爐的安全運行，所以應(yīng)采用鍋爐排污的辦法及時將水渣排掉。此外，為了防止生成二次水垢，應(yīng)盡可能避免生成磷酸鎂和氫氧化鎂水渣。

一般情況下是要加氯，消毒殺死浮生生物氯氣殺菌主要靠次氯酸，而次氯酸根的殺菌效果是次氯酸的1/20,這時候要控制PH,一般要控制在4-7，如果高于8，次氯酸的含量才20%左右。

盡量減少氯氣的消耗，盡量減少氨，硫化氫等的含量加藥地點最好選擇在冷卻塔水池的循環(huán)泵入口處，正常水位下2/3水深處。盡量錯開投加緩蝕劑，阻垢劑和通氯的時間。

循環(huán)水有一個濃縮倍率，要定期放水和補充新水，通俗的說就是冷卻水不斷蒸發(fā)，水分子都跑了但是水中的雜物水渣都留了下來，使得水越來越濃，冷卻效果變差，這部分水就要放掉，所以要進(jìn)行換水和加藥，保持水質(zhì)和換熱效果。

電廠循環(huán)水中加的是氯及阻垢劑，以防止水中微生物生長，防止水結(jié)垢。

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中有機附著物的形成主要由微生物的滋長所致，因為微生物在成長和繁殖過程中放出的黏液會成為媒介物，將水中的粘泥和植物殘骸等一起粘附在冷卻水通道中。防止凝汽器銅管內(nèi)產(chǎn)生有機附著物的主要方法是殺死冷卻水中的微生物，使其喪失附著在管壁上的能力。殺死微生物的方法主要是投加殺菌劑。由于生長在循環(huán)冷卻水中的微生物種類很多，冷卻水的殺菌問題比較復(fù)雜。根據(jù)循環(huán)水水質(zhì)特點及殺菌劑的價格等方面綜合考慮，目前大型火力發(fā)電廠中常用的殺菌處理方式是加液氯或次氯酸鈉，有些電廠還間斷地配合使用有機胺類殺菌劑，以防止微生物對常用殺菌劑產(chǎn)生抵抗力，增強系統(tǒng)的殺菌效果。

標(biāo)簽：附著物管內(nèi)危害