優點
a主鏈含孤立雙鍵，鍵的內旋轉位壘低，分子間互相作用力不大，使得大分子的柔性好，彈性高
b在低溫、拉伸條件下均可使天然膠結晶，具有相當高的拉伸強度和撕裂強度 c天然橡膠為非極性橡膠，具有良好的電絕緣性能 缺點
a主鏈含有不飽和鍵使得橡膠大分子結構單元中的α氫原子，具有較高的反應活性，所以抗熱氧老化性能不好 b非極性橡膠，耐油性不好
丁苯橡膠
優點
a主鏈雙鍵含量及反應活性比天然橡膠低，耐熱氧老化、耐臭氧性能、耐磨性好 b分子結構中苯環和側乙烯基的存在使大分子柔順性較差，耐熱性好剛度高 c隨著苯乙烯含量增加，硫化膠的定伸應力、拉伸強度增加 d 非極性橡膠，電絕緣性好 缺點
a 存在大量分子側基，彈性和耐寒性較差 b 非結晶性橡膠，不具備自增強性 c 非極性橡膠，耐油性差

常用橡膠的優缺點

膠種 代號 主要特點 工作溫度(°C) 主要用途
丁腈橡膠 NBR 耐油、耐熱耐磨性好。廣泛用于制作密封制品，但不適用于磷酸脂系列液壓及含極性添加劑的齒輪油。 -40～120℃ 用于制作O型圈、油封，適用于一般的液壓、氣動系統。
氫化丁腈膠 HNBR 強度高、耐油、耐熱、耐磨、耐老化性能好。 -40～150℃ 適用于高溫、高速的往復密封和旋轉密封。
橡塑膠 RP 材料的彈性模量大，強度高，其他性能同上。 -30~120 用于制作O型圈、Y型圈、防塵圈等，應用于工程機械及高壓液壓系統的密封。
氟膠 F272 耐熱、耐酸減及其它化學藥品、耐油（包括磷酸脂系列液壓油），適用于所有潤滑油、汽油、液壓油、合成油。 -20～200℃ 適用于耐高溫、化學藥品、耐燃液壓油的密封。在冶金、電力等行業用途廣泛）。
聚氨酯橡膠 PUR 耐磨性能優異、強度高、耐熱老化性能好。 -20～80℃ 適用于工程機械和冶金設備中高壓、高速系統密封。
硅橡膠 PMQ或VMQ 耐熱、耐寒性好。壓縮永久變形小，但機械強度低。 -60～230℃ 適用于高、低溫下高速旋轉密封及食品機械的密封。
聚丙烯酸酯橡膠 ACM 耐熱優于NBR，可在含極性添加劑的各種潤滑油，液壓油、石油系液壓油中工作，耐水較差。 -20～150℃ 可用于各種小汽車油封及各種齒輪箱、變速箱，可耐中高溫。
乙丙膠 EPDM或EPM 耐氣候性能好，在空氣中耐老化、耐油性能一般，可耐氟里昂及多種制冷劑。 -50～150℃ 應用于冰箱及制冷機械的密封。
聚四氧乙烯 PTFE 化學穩定性好、耐熱、耐寒性好、耐油、水、汽、藥品等各種介質機械強度較高，耐高溫、耐磨性、摩擦系數極低，自潤滑性好。 -55～260℃ 制作耐磨環，導向環、擋圈，為機械上常用的密封材料，廣泛用于冶金、石化、工程機械、輕工機械。
尼龍 PA 耐油、耐熱、耐磨性好，抗壓強度高，抗沖擊性能好，但尺寸穩定性差。 -40～120℃ 用于制作導向環、支撐環、壓環、擋圈。
聚甲醛 POM 耐油、耐熱、耐磨性好，抗壓強度高，抗沖擊性能好，有較好的自潤滑性能，尺寸穩定性好，但屈撓性差。 -40～140℃ 用于制作導向環、擋圈。

標簽：優缺點橡膠常用