橡膠配方設(shè)計(jì)
作者:訪客發(fā)布時(shí)間:2021-09-12分類:橡膠制品瀏覽:366
橡膠配方設(shè)計(jì)的原則可以概況如下:1、保證硫化膠具有指定的技術(shù)性能,使產(chǎn)品優(yōu)質(zhì);2、在膠料和產(chǎn)品制造過程中加工工藝性能良好,使產(chǎn)品達(dá)到高產(chǎn);3、成本低、價(jià)格便宜;4、所用的生膠、聚合物和各種原材料容易得到;5、勞動(dòng)生產(chǎn)率高,在加工制造過程中能耗少;6、符合環(huán)境保護(hù)及衛(wèi)生要求;任何一個(gè)橡膠配方都不可能在所有性能指標(biāo)上達(dá)到全優(yōu)。在許多情況下,配方設(shè)計(jì)應(yīng)遵循如下設(shè)計(jì)原則:①在不降低質(zhì)量的情況下,降低膠料的成本;②在不提高膠料成本的情況下,提高產(chǎn)品質(zhì)量。要使橡膠制品的性能、成本和加工工藝可行性三方面取得最佳的綜合平衡。用最少物質(zhì)消耗、最短時(shí)間、最小工作量,通過科學(xué)的配方設(shè)計(jì)方法,掌握原材料配合的內(nèi)在規(guī)律,設(shè)計(jì)出實(shí)用配方。橡膠配方的分類:1.基礎(chǔ)配方(又稱標(biāo)準(zhǔn)配方)2.性能配方(技術(shù)配方)3.實(shí)用配方(生產(chǎn)配方)一個(gè)完整的橡膠配方應(yīng)該包括如下組分:1.主體材料(如天然橡膠、合成橡膠、橡膠與樹脂共混等)2.硫化體系(硫化劑、硫化促進(jìn)劑、活性劑等)3.防護(hù)體系(各種防老劑、穩(wěn)定劑)4.補(bǔ)強(qiáng)與填充體系5.增塑體系(如各種軟化劑、增塑劑、操作助劑等)6.特種性能體系(如防焦劑、塑解劑、分散劑、增溶劑、增硬劑、改性劑、發(fā)泡劑、著色劑、防臭劑、防粘劑、增粘劑、消泡劑、離模劑、增量劑等)生產(chǎn)配方出了原材料用量與配比表之外,還包含更詳細(xì)的內(nèi)容。如膠料的名稱及代號(hào)、膠料的用途、含膠率、膠料的密度、體積成本或質(zhì)量成本、膠料的工藝性能和硫化膠的物理性能等。根據(jù)《實(shí)用橡膠工藝學(xué)》第九章橡膠配方設(shè)計(jì)手打。具體內(nèi)容非常多,僅簡要說明。
一、天然橡膠的基礎(chǔ)配方
天然橡膠的基礎(chǔ)配方見表1.1.2-10。
注[a]?詳見《橡膠工業(yè)手冊(cè).第三分冊(cè).配方與基本工藝》,梁星宇,等,化學(xué)工業(yè)出版社,1989年10月第1版,1993年6月第2次印刷,第303~304頁表1-325~329,引用ISO 1858-1973與ASTM D 3184-75。
[b]?開煉機(jī)輥溫50~60℃,詳見《橡膠工業(yè)手冊(cè).第三分冊(cè).配方與基本工藝》,梁星宇,等,化學(xué)工業(yè)出版社,1989年10月第1版,1993年6月第2次印刷,第302頁表1-325。
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二、聚異戊二烯橡膠的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)配方
評(píng)價(jià)聚異戊二烯橡膠的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)配方見表1.1.2-15,詳見ISO 2303:2011。
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三、丁苯橡膠的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)配方
丁苯橡膠生膠的類型見表1.1.2-29,詳見GB/T 8656-1998 idt ISO 2322:1996的規(guī)定。
??? 丁苯橡膠標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)配方見表1.1.2-30,詳見GB/T 8656-1998 idt ISO 2322:1996、ASTM D3185的規(guī)定。
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四、聚丁二烯橡膠的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)配方
聚丁二烯橡膠的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)配方見表1.1.2-41,詳見GBT 8660-2008《溶液聚合型丁二烯橡膠(BR)評(píng)價(jià)方法》idt ISO 2476:1996。
五、乙丙橡膠的基礎(chǔ)配方
??? 乙丙橡膠的基礎(chǔ)配方見表1.1.2-56,詳見SH/T 1743、ISO 4097:2007。
六、丁基橡膠與鹵化丁基橡膠的基礎(chǔ)配方
??? 丁基橡膠與鹵化丁基橡膠的基礎(chǔ)配方見表1.1.2-62、1.1.2-63。
注a:因丁基橡膠生產(chǎn)中使用硬脂酸鋅,故純膠配合中可不使用硬脂酸。
b:詳見《橡膠工業(yè)手冊(cè).第三分冊(cè).配方與基本工藝》,梁星宇等,化學(xué)工業(yè)出版社,1989年10月(第一版,1993年6月第2次印刷),P317表1-363~366,配方等同于 ISO 2302:2005、ASTM 3188、JIS 2-2-1;配方應(yīng)使用粉末材料;使用ASTM IRB No.7炭黑;
c:原文如此,習(xí)慣用量為3~5份。
七、丁腈橡膠的試驗(yàn)配方
(一)普通丁腈橡膠的試驗(yàn)配方
丁腈橡膠的試驗(yàn)配方見表1.1.2-75。
注【a】:詳見SH/T 1611-2004(新國標(biāo)GB/T XXXX-XXXX修改采用ISO 4658-1999/Amd.1:2004)、ISO 4658-1999、ASTM D 3187-2006;
【b】:詳見《橡膠工業(yè)手冊(cè).第三分冊(cè).配方與基本工藝》,梁星宇等,化學(xué)工業(yè)出版社,1989年10月(第一版,1993年6月第2次印刷),P311表1-348;
【c】:GB/T 3185-1992中BA01-05(Ⅰ型)優(yōu)級(jí)品;
【d】:GB 9103-2013中1840型硬脂酸一等品;
【e】:現(xiàn)行GB/T 2441.1-2006工業(yè)硫黃的水分含量≤2%、砷含量≤1×10-4%,ISO 8332:1997要求的水分含量≤0.5%、砷含量≤1×10-6%,國產(chǎn)工業(yè)硫黃達(dá)不到ISO 8332:1997要求;HG/T 2525-2011不可溶性硫黃的篩余物(150μm)≤1.0%,ISO 8332:1997不可溶性硫黃的篩余物(180μm)≤0.1%,國產(chǎn)不可溶性硫黃達(dá)不到ISO 8332:1997要求;故建議采用使用2%MgCO3涂覆硫黃,批號(hào)M-266573-P,可從美國C.P.Hall公司獲得(地址:4460 Hudson Drive,Stow.OH 44224);
【f】:炭黑應(yīng)在125±3℃下干燥1h,并于密閉容器中貯存;
【g】:N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺,粉末態(tài);GB/T 21480-2008 TBBS的甲醇不溶物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.0%,而ISO 4658:1999規(guī)定其最初不溶物含量應(yīng)小于0.3%,因此該材料需按GB/T 21184測定其最初不溶物含量應(yīng)小于0.3%,并應(yīng)在室溫下貯存于密閉容器中,每6個(gè)月檢查一次不溶物含量,若超過0.75%,則廢棄或重結(jié)晶。
(二)氫化丁腈橡膠的試驗(yàn)配方
氫化丁腈橡膠的試驗(yàn)配方見表1.1.2-76。
八、氯丁橡膠的基礎(chǔ)配方
??? GB/T 21462-2008《氯丁二烯橡膠(CR)評(píng)價(jià)方法》mod ASTM D3190-2000中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)配方見表1.1.2-88。
??? 氯丁橡膠的其他試驗(yàn)配方見表1.1.2-89。
注【a】:詳見《橡膠工業(yè)手冊(cè).第三分冊(cè).配方與基本工藝》,梁星宇等,化學(xué)工業(yè)出版社,1989年10月(第一版,1993年6月第2次印刷),P314表1-354,引用ASTM D 3190-73、JIS K 6388 77。
【b】:詳見GB/T 14647-93附錄A;
【c】:詳見GB/T 15257-94附錄A。
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九、氯化聚乙烯橡膠的基礎(chǔ)配方
??? 氯化聚乙烯橡膠的基礎(chǔ)配方見表1.1.2-103。
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十、氯磺化聚乙烯橡膠的基礎(chǔ)配方
??? 氯磺化聚乙烯橡膠的基礎(chǔ)配方見表1.1.2-108。
十一、乙烯-醋酸乙烯酯橡膠的典型配方
(一)單層絕緣護(hù)套電纜膠料
EVM橡膠具有非常優(yōu)異的耐燃,耐天候老化性能,可用于耐溫125℃級(jí)的中低壓絕緣電纜。
耐125℃級(jí)絕緣電纜配方:
EVM 400 100,抗水解劑P-50 8,防老劑DDA-70 1.4,氫氧化鋁 40,沉淀法白炭黑 20,硬脂酸鋅 2,滑石粉 60,石蠟 5,TAC 4,過氧化物硫化劑DCP(40%) 6。合計(jì)246.4。
硫化條件:180℃×10min
(二)易剝離半導(dǎo)電屏蔽層膠料
易剝離半導(dǎo)電屏蔽層膠料配方比較見表1.1.2-117。
(三)低煙無鹵阻燃電纜護(hù)套配方
EVM500HV 100,抗水解劑P-50 3,防老劑DDA-70 1,硬脂酸鋅 2,MgCO3?30,Al(OH)3?150,石蠟油 6,硅烷偶聯(lián)劑 5,炭黑N550 15,硼酸鋅 10,TAC/S-70 1.5,DCP-40 5。合計(jì)328.5。
(四)其他應(yīng)用
符合戴姆勒-克萊斯勒MS-AJ70和福特ESE-M1L116-A規(guī)定的點(diǎn)火線膠料配方見表1.1.2-120。
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十二、聚丙烯酸酯橡膠的基礎(chǔ)配方
聚丙烯酸酯橡膠的基礎(chǔ)配方見表1.1.2-124。
??? 十三、AEM的典型配方
(1)耐高溫配方
AEM耐高溫配方例見表1.1.2-135。
(2)低壓變、低溶脹配方
AEM低壓變、低溶脹配方例見表1.1.2-136。
十四、氟橡膠的基礎(chǔ)配方
氟橡膠的基礎(chǔ)配方見表1.1.2-138
注【a】:要求耐水時(shí)用11質(zhì)量份氧化鈣代替氧化鎂,要求耐酸時(shí)用PbO作吸酸劑;
【b】:N,N’-二亞肉桂基-1,6-己二胺,3號(hào)硫化劑;
【c】:含鉛化合物不符合環(huán)保要求,讀者應(yīng)謹(jǐn)慎使用。
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十五、硅橡膠的基礎(chǔ)配方
硅橡膠的基礎(chǔ)配方見表1.1.2-156。
注a:詳見《橡膠工業(yè)手冊(cè).第三分冊(cè).配方與基本工藝》,梁星宇等,化學(xué)工業(yè)出版社,1989年10月(第一版,1993年6月第2次印刷),P319~320表1-370~372。
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十六、聚醚橡膠的基礎(chǔ)配方
??? 氯醚橡膠、氯醇橡膠的基礎(chǔ)配方見表1.1.2-165。
注【a】:含鉛配方不符合環(huán)保要求,讀者應(yīng)謹(jǐn)慎使用,一般可改用TCY 0.8份作為硫化體系;防老劑NBC也不符合環(huán)保要求,一般可改用IPPD(4010NA)或TMQ(RD)。
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十七、混煉型聚氨酯橡膠的基礎(chǔ)配方
混煉型聚氨酯橡膠的基礎(chǔ)配方見表1.1.2-172。
注【a】:選擇Adiprene?CM(美國Dupont公司產(chǎn)品牌號(hào));
【b】:促進(jìn)劑Caytur4(杜邦產(chǎn)品)、活性劑、活化劑(IC-456、RCD-2098、Thancure)等,均為促進(jìn)劑MBTS(DM)與氯化鋅的絡(luò)合物;
【c】:含鎘化合物不符合環(huán)保要求,讀者應(yīng)謹(jǐn)慎使用。
注:a 德國拜耳公司Urepan 600混煉型聚氨酯橡膠;
b 美國Thiokpl公司Elastothane 455混煉型聚氨酯橡膠;
c 美國杜邦公司Adiprene C聚氨酯橡膠;
d 2,4-甲苯二異氰酸酯二聚物;
e 過氧化二異丙苯40%分散于碳酸鈣中;
f 二硫代氨基甲酸鋁;
g 二硫化二苯并噻唑-氧化鋅-氯化鎘絡(luò)合物,Thiokpl公司產(chǎn)品;
h 縮水甘油醚類水解穩(wěn)定劑,拜耳公司產(chǎn)品;
詳見《橡膠原材料手冊(cè)》,于清溪、呂百齡等編寫,化學(xué)工業(yè)出版社,2007年1月第2版,P181~184。
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十八、聚硫橡膠基礎(chǔ)配方
聚硫橡膠(T)基礎(chǔ)配方見表1.1.2-177。
注【a】:該膠主要單體為二氯乙基縮甲醛,系美國固態(tài)聚硫橡膠牌號(hào),不塑化也能包輥。
【b】:該膠主要單體為二氯乙烷、二氯乙基縮甲醛,系美國固態(tài)聚硫橡膠牌號(hào),必須通過添加促進(jìn)劑,在混煉前用開煉機(jī)薄通,進(jìn)行化學(xué)塑解而塑化。
【c】:硫化膏的組成為:活性二氧化錳 100、鄰苯二甲酸二丁酯 76、硬脂酸 0.42,重量份。
【d】:詳見《橡膠工業(yè)手冊(cè).第三分冊(cè).配方與基本工藝》,梁星宇等,化學(xué)工業(yè)出版社,1989年10月(第一版,1993年6月第2次印刷),P318~319表1-367~369。
? ?《橡膠材料學(xué)》ASTM摘抄基礎(chǔ)配方匯總
標(biāo)簽:配方橡膠設(shè)計(jì)
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