橡膠配方中各種成分的作用
作者:訪客發布時間:2021-09-16分類:橡膠制品瀏覽:83
一般天然橡膠中含橡膠烴92%-95%,而非橡膠烴占5%-8%。由于制法不同,產地不同乃至采膠季節不同,這些成分的比例可能有差異,但基本上都在范圍以內:
1、蛋白質可以促進橡膠的硫化,延緩老化。另一方面,蛋白質有較強的吸水性,可引起橡膠吸潮發霉、絕緣性下降,蛋白質還有增加生熱性的缺點。
2、丙酮抽出物是一些高級脂肪酸及固醇類物質,其中有一些起天然防老劑和促進劑作用,還有的能幫助粉狀配合劑在混煉過程中分散并對生膠起軟化的作用。
3、灰分中主要含磷酸鎂和磷酸鈣等鹽類,有很少量的銅、錳、鐵等金屬化合物,因為這些變價金屬離子能促進橡膠老化,所以他們的含量應控制。
4、干膠中的水分不超過1%,在加工過程中可以揮發,但水分含量過多時,不但會使生膠儲存過程中易發霉,而且還會影響橡膠的加工,如混煉時配合劑易結團;壓延、壓出過程中易產生氣泡,硫化過程中產生氣泡或呈海綿狀等。
擴展資料
橡膠的極性越大,膠接效果越好。其中丁腈氯丁橡膠極性大,膠接強度大;天然橡膠、硅橡膠和異丁橡膠極性小,粘接力較弱。另外橡膠表面往往有脫模劑或其它游離出的助劑,妨礙膠接效果。
用膠粘劑膠接橡膠,具體方法分為熱粘法和冷粘法。
熱粘法是用塑煉未硫化的生膠與被粘橡膠制品一起硫化后實現膠粘,其方法復雜,需要加熱加壓設備,使用不便。
冷粘法就是將配好的膠粘劑,涂于被粘制品的表面,晾置疊合后,放在室溫下固化。當然,適當的加熱有利于縮短固化時間,提高膠接強度。冷粘法簡單易行,且節省能源,是值得推廣的好方法。
不同種類的橡膠制品,所用的膠粘劑也不同,要注意選擇,不可隨意使用。
參考資料來源:百度百科-橡膠
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