想象一下，如果未來你的汽車輪胎爆胎了，你只需涂抹一種化學物質就可使橡膠無縫地融合在一起，而無需更換一個新輪胎的場景。這就是澳大利亞弗林德斯大學的研究人員現在報告的突破，而且更好的是，這種材料是由廢品制成的，可以很容易回收利用。

這種新材料由50%以上的硫磺組成，與一些菜籽油和一種叫做雙環戊二烯（DCPD）的化合物混合而成。這種不同尋常的混合體使其成為一種多功能和可持續發展的新型橡膠。但最奇怪的是，這種材料是一種 潛伏的粘合劑。缺少的成分是一種胺類催化劑，一旦涂上這種催化劑，橡膠又會變得粘性十足，讓它與自身完全結合，不會失去任何強度。

“當胺類催化劑被涂在表面時，橡膠會與自身結合，”該研究的作者 Tom Hasell說。“這種粘合力比許多商業膠水更強。這種聚合物還具有耐水和耐腐蝕的特性。”該團隊表示，這種粘接可以在室溫下完成，只需幾分鐘。這可能使其在修復輪胎等橡膠制品時非常有用，當它們的使用壽命結束后，更容易回收利用。

另外，作為一個額外的優勢，制造這些東西的三種主要成分都是工業廢品。例如，DCPD，是石油提煉的副產品。這意味著生產這種新材料既便宜又環保。

“這項研究揭示了可持續橡膠的修復、附著力和回收利用的新概念，”該研究的首席研究員Justin Chalker說。“很高興看到這些材料的基礎化學在回收利用、下一代膠粘劑和添加劑制造方面具有如此廣泛的潛力，這讓人興奮不已。”

這項研究發表在《化學科學》雜志上。

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