用石油為原料；把開(kāi)采出來(lái)的原油運(yùn)到石油加工廠(chǎng)，進(jìn)行脫水、脫鹽處理，然后分餾制成各種燃料油，如汽油、煤油、柴油等等。而制取塑料的原料則把石油進(jìn)行一種叫做石油的裂化加工，先制取乙烯、丙烯等原料氣，然后再進(jìn)行加成聚合，就制成了：聚乙烯、聚丙烯這樣的物質(zhì)叫做樹(shù)脂。再進(jìn)行熱加工制成各種物品才叫做聚乙烯塑料和聚丙烯塑料

塑料原材料到底有哪幾種，和工藝。

蘋(píng)果肯定不會(huì)拿聚乙烯來(lái)做鍵盤(pán)；
一般高檔的電子產(chǎn)品會(huì)用PC/ABS合金或者PC/PBT合金這些材料來(lái)做，外觀很好，而且韌性、強(qiáng)度都好，又耐磨耐熱，看上去很高檔的。

樹(shù)脂原材料的話(huà)常用的有聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、ABS、PC、PA、PBT、PET等等。

注塑工藝模具

聚對(duì)苯二甲酸乙醇酯（PET）的注塑工藝

PET化學(xué)名為聚對(duì)苯二甲酸乙醇酯，又稱(chēng)聚酯。目前在客戶(hù)中使用最多的是GF-PET。
PET在熔融狀態(tài)下的流變性較好，壓力對(duì)粘度的影響比溫度要大，因此，主要從壓力著手來(lái)改變?nèi)垠w的流動(dòng)性。
1、塑料的處理
由
于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對(duì)水比較敏感，當(dāng)水份含量超過(guò)極限時(shí)，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。困此，在加
工前必須對(duì)物料進(jìn)行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時(shí)以上，一般為170℃，3-4小時(shí)。可用空射法檢驗(yàn)材料是否完全干燥。
回收料比例一般不要超過(guò)25%，且要把回收料徹底干燥。
2、注塑機(jī)選用
PET由于在熔點(diǎn)后穩(wěn)定的時(shí)間短，而熔點(diǎn)又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時(shí)自摩擦生熱少的注射系統(tǒng)，并且制品（含水口料）實(shí)際重量不能小于機(jī)器注射量的2/3。基于這些要求，華美達(dá)近年開(kāi)發(fā)了中小系列的PET專(zhuān)用塑化系統(tǒng)。鎖模力按大于6300t/m2選用。
3、模具及澆口設(shè)計(jì)
PET瓶胚一般用熱流道模具成型，模具與注塑機(jī)模板之間最好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過(guò)熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過(guò)0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。
4、熔膠溫度
可用空射法量度。270-295℃不等，增強(qiáng)級(jí)GF-PET可設(shè)為290-315℃等。
5、注射速度
一般注射速度要快，可防止注射時(shí)過(guò)早凝固。但過(guò)快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成。
6、背壓
越低越好，以免磨損。一般不超過(guò)100bar。通常無(wú)須使用。
7、滯留時(shí)間
切勿使用過(guò)長(zhǎng)的滯留時(shí)間，以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機(jī)少于15分鐘。只須作空射處理；若超過(guò)15分鐘，則要用粘度PE清潔，并把機(jī)筒溫度降至PE溫度，直至再開(kāi)機(jī)為止。

8、注意事項(xiàng)
⑴回收料不能太大，否則易產(chǎn)生在下料處"架橋"而影響塑化。⑵如果模溫控制不好或料溫控制不當(dāng)，易產(chǎn)生"白霧"而不透明。模溫低且均勻，冷卻速度快，結(jié)晶少則制品透明。

標(biāo)簽：注塑模具工藝