水玻璃硬化中析出的硅酸凝膠具有很強的粘附性，因而水玻璃有良好的粘結能力。硅酸凝膠能堵塞材料毛細孔并在表面形成連續封閉膜，因而具有很好的抗滲性和抗風化能力。硅
酸凝膠具有高溫干燥增加強皮的特性，因而水玻璃具有很好的防火熱性。硅酸凝膠不與酸類物質反應，因而水玻璃具有很好的耐酸性。
水玻璃可以用于建筑物表面以提高其抗風化能力；加入顏料和填科，還有裝飾作用。水玻璃可以配制各種裝飾涂料．用于內外墻裝飾工程。水玻璃可與多種硫酸鹽配制多礬防水劑，摻入水泥漿中用于堵漏洞．縫隙等局部搶修，具有速凝和抗滲作用。水玻璃中堿可激發礦
渣的活性，用水玻璃礦渣配制的砂漿硬化不收縮，可用于修補磚墻裂結，也可配制成堿礦渣水泥又有較廣應用的景。水玻璃加適量氟硅酸鈉及耐熱粉料和骨料可配制成耐熱砂漿或混凝土。水玻璃與氟硅酸鈉摻加耐酸粉科和骨料可配制耐酸砂漿和混凝土。水玻璃與氯化鈣
溶液分別壓入土壤中后相遇會發生反應牛成硅酸凝膠，包裹土壤顆粒，填充空隙、吸水膨脹，可以防止水分透過，加固土壤。

論述硫化體系助劑的分類，它們在橡膠加工中起什么作用

一、普通硫黃硫化體系（CV） 普通硫黃硫化體系（ConventionalVulcanization簡稱CV），是指二烯類橡膠的通常硫黃用量范圍的硫化體系。 對普通硫黃硫化體系（CV），對NR，一般促進劑的用量為0.5~0.6份，硫黃用量為2.5份。 普通硫黃硫化體系得到的硫化膠網絡中70%以上是多硫交聯鍵（—Sx—），具有較高的主鏈改性。 特點：硫化膠具有良好的初始疲勞性能，室溫條件下具有優良的動靜態性能，最大的缺點是不耐熱氧老化，硫化膠不能在較高溫度下長期使用。 二、有效硫化體系（EV） 一般采取的配合方式有兩種： 1．高促、低硫配合：提高促進劑用量（3~5份），降低硫黃用量（0.3~0.5份）。 促進劑用量/硫黃用量=3~5/0.3~0.5≥6 2．無硫配合：即硫載體配合。如采用TMTD或DTDM（1.5~2份）。 特點：1. 硫化膠網絡中單S鍵和雙S鍵的含量占90%以上；硫化膠具有較高的抗熱氧老化性能； 2. 起始動態性能差，用于高溫靜態制品如密封制品、厚制品、高溫快速硫化體系。 三、半有效硫化體系（SEV） 為了改善硫化膠的抗熱氧老化和動態疲勞性能，發展了一種促進劑和硫黃的用量介于CV和EV之間的硫化體系，所得到的硫化...一、普通硫黃硫化體系（CV） 普通硫黃硫化體系（ConventionalVulcanization簡稱CV），是指二烯類橡膠的通常硫黃用量范圍的硫化體系。 對普通硫黃硫化體系（CV），對NR，一般促進劑的用量為0.5~0.6份，硫黃用量為2.5份。 普通硫黃硫化體系得到的硫化膠網絡中70%以上是多硫交聯鍵（—Sx—），具有較高的主鏈改性。 特點：硫化膠具有良好的初始疲勞性能，室溫條件下具有優良的動靜態性能，最大的缺點是不耐熱氧老化，硫化膠不能在較高溫度下長期使用。 二、有效硫化體系（EV） 一般采取的配合方式有兩種： 1．高促、低硫配合：提高促進劑用量（3~5份），降低硫黃用量（0.3~0.5份）。 促進劑用量/硫黃用量=3~5/0.3~0.5≥6 2．無硫配合：即硫載體配合。如采用TMTD或DTDM（1.5~2份）。 特點：1. 硫化膠網絡中單S鍵和雙S鍵的含量占90%以上；硫化膠具有較高的抗熱氧老化性能； 2. 起始動態性能差，用于高溫靜態制品如密封制品、厚制品、高溫快速硫化體系。 三、半有效硫化體系（SEV） 為了改善硫化膠的抗熱氧老化和動態疲勞性能，發展了一種促進劑和硫黃的用量介于CV和EV之間的硫化體系，所得到的硫化膠既具有適量的多硫鍵，又有適量的單、雙硫交聯鍵，使其既具有較好的動態性能，又有中等程度的耐熱氧老化性能，這樣的硫化體系稱為半有效硫化體系（SEV）。用于有一定的使用溫度要求的動靜態制品。一般采取的配合方式有兩種： 請記住我們的網址:橡膠園 1．促進劑用量/硫用量=1.0/1.0=1（或稍大于1）； 2．硫與硫載體并用，促進劑用量與SEV中一致。 來自：橡膠專家李秀權工作室！

標簽：硫化助劑論述