從生膠加工成橡膠制品要經過怎樣的工序?
作者:化工綜合網發布時間:2022-03-15分類:橡膠制品瀏覽:133
導讀:從生膠加工成橡膠制品,要經過配料、塑煉、混煉、壓延、壓出、硫化等12道工序。如果加工成輪胎,在成型和硫化兩個工序上,同其他的橡膠制品生產工藝又有較大的不同。另外,在配料時,除了要...
從生膠加工成橡膠制品,要經過配料、塑煉、混煉、壓延、壓出、硫化等12道工序。如果加工成輪胎,在成型和硫化兩個工序上,同其他的橡膠制品生產工藝又有較大的不同。
另外,在配料時,除了要加硫黃外,還需要氧化鎂、硫化促進劑、防老劑、補強劑、軟化劑和著色劑等,這就像蓋樓房,不僅需要磚瓦沙石,還需要鋼筋、水泥一樣。加了這許多化學藥品,再經過加熱,橡膠的彈性、強度、耐磨性都有了顯著地提高,做成了膠鞋、暖水袋、膠布、雨衣、輪胎等橡膠制品,才富有光澤,經久耐用。
橡皮筋生產需要什么材料和設備
一般有以下3個:
橡膠
硫化機
定做的模具
橡皮筋是一種用橡膠與乳膠作成的短圈,一般用來把東西綁在一起,于1845年3月17日由Stephen Perry發明。
橡皮筋的學名膠乳膠圈、膠乳膠。由膠乳用浸漬法制成。具有伸長率大、回彈性好、價低、使用方便等特點。其制造工藝包括浸漬、硫化、脫模、切圈(條)等工序。主要用于捆扎物品。
由膠乳用浸漬法制成,屬于高分子合成材料。tpr/sbs/tpe彈性體材料可用于注塑或擠出加工成型加工成橡皮筋,現在也用tpr/sbs/tpe彈性體材料制作各種顏色的橡皮筋。
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