著色劑是一種有色材料，它能夠均勻地分散在塑料中。塑料制品著色的目的主要是滿足塑料制品的不同應用。如著色的塑料制品有艷麗的色澤，可以增加美感；導線中的不同顏色是為了安裝和維修工作的方便。塑料制品用樹脂中的顏料很少只用一種著色劑，一般都是用顏料中的紅、黃、藍三色為原色,按不同的比例拼合后加人樹脂中。常見的塑料制品上的各種鮮艷色澤都是由這三種原色中的其中兩色拼合而成。配比不同，拼合后的顏色也就不同。通常，這三種顏色又稱為基本色。顏色的調配是一種專業技術，拼色者只有了解熟悉各種顏色的性能及色光，按色光接近的顏

色母料是什么行業？

色母料：color concentrate，是由樹脂和大量顏料（達50%）或染料配制成高濃度顏色的混合物。色母又名色種，是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。

色母料是以著色劑、載體樹脂、分散劑、偶聯劑、表面活性劑、增塑劑制得的高濃度有色粒料；

功能色母料除上述原料外，根據功能的要求須添加光穩定劑、抗靜電劑、阻燃劑、發泡劑等助劑。

功能色母料是既具有普通色母料的功能，同時賦予塑料制品其他功能的母料。這些功能包括耐候功能、抗靜電功能、阻燃功能、發泡功能等。功能色母料的生產工藝過程是在通用色母料的著色劑、表面活性劑進行表面處理之后配合以功能助劑、分散助劑再進行捏合、塑煉、粉碎、造粒而生產出的產品。功能色母料是色母料行業技術發展的趨勢之一。

使用色母料或功能色母料生產塑料制品，著色劑在制品中的分散性好、顏色鮮艷、制品表面無色點或色差、調換顏色方便、成本較低、對環境友好、勞動強度小，是應用廣泛、發展前景好的塑料著色方法。

優點:

1. 有利于保持顏料的化學穩定性和顏色的穩定性；

2. 使顏料在塑料中有更好的分散性；

3. 保護操作人員的健康；

4. 工序簡單，轉色容易；

5. 環境干凈、不沾污器皿；

6. 節省時間和原材料。

由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會發生吸潮、氧化、結團等現象，直接使用會在塑膠產品表面出現色點，色相發暗、顏色容易褪變，并且在混合時造成塵土飛揚，影響操作人員的健康。而色母粒在生產過程中經過機械加工，對顏料進行了細化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充份混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近，所以在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，因此節省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。

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