輪胎廠的各個車間分別為:原材料庫、密煉車間、部件車間、成型車間、硫化車間、成品庫。
本公司生產工藝流程可分為:
一、煉膠。按照配方設計的需要,對采購進入公司的各種原材料、輔助材料進行檢驗,驗 ? ??結果符合標準后,投入生產。煉膠是指按照施工條件把天然膠和各種材料按照配比 ? ? 投入密煉機進行混煉的過程。混煉膠經過冷卻后,進行檢驗,檢驗合格后允許流入半 ? ? 成品制造工序。
二、裁斷、成型。裁斷是指使用上工序簾布大卷按照施工標準裁成需要形狀的過程,其產品有胎體、帶束層。成型是指使用半成品部件在成型機上按照施工標準進行裝配,組裝成合格胎胚的過程。
三、硫化。把成型車間生產的胎胚裝入模具中進行共交聯的過程,硫化后成品輪胎生產結束。
四、檢驗。成品胎生產結束后,本著對質量負責、對客戶負責的思想,在交付客戶以前,要對輪胎進行100%的外觀檢驗和X光透視檢驗;同時按照規定比例進行動平衡、不圓度檢驗,?全部檢驗合格后交付用戶。

關于橡膠配方的問題

天然橡膠100，是說以天然橡膠的PHR為100份，具體來說就如果使用100g天然橡膠，其它主份就要使用上面配方對應的重量，也就是說：
天然橡膠 100g
氧化鋅 4g
硬脂酸 2g
防老劑RD 1g
防老劑4010 1.5g
石蠟 2g
炭黑N220 48g
芳勁油 7g
促進劑MDB 1.5g
硫磺 1.5g
合計 168.5g
買回這些材料來怎么把他們變成生膠用？買臺煉膠機煉膠啊。。。不過這是個技術活 ,
還有要是按這個配方來生產的話，那成本太高了吧，，，現在人家總PHR一般多在200左右

標簽：配方橡膠關于