展開全部


衛(wèi)生級橡膠制品的種類很多，它的標(biāo)準(zhǔn)也很多。有GB4806.1-1994《食品用橡膠制品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、GB/T5009.66-2003橡膠奶嘴衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法、GB/T5009.64-2003食品包裝用橡膠墊片（圈）衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法、GB4806.2橡膠奶嘴衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等等。不知道你要的是那種類的橡膠標(biāo)準(zhǔn)？

橡膠件的有哪些技術(shù)要求

1：引用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T1690-1992 硫化橡膠耐液體性試驗(yàn)方法
GB/T531-1999 橡膠袖珍硬度計(jì)壓入硬度試驗(yàn)方法
GB/T1689-1998 硫化橡膠耐磨性能的規(guī)定(用阿可龍磨耗法) GB/T528-1998 硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力變性能的測定 GB/T529-1999 硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強(qiáng)度的測定 GB/T1682-1994 硫化橡膠低溫脆性的測定
GB/T3512-2001 硫化橡膠和熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn) GB/T6031-1998 硫化橡膠和熱塑性橡膠硬度的測定 2：以下大約為硫化橡膠件試驗(yàn)的技術(shù)要求 外觀：
成型品整潔、無雜質(zhì)、毛刺等 尺寸：
符合圖紙要求 材質(zhì)：
符合技術(shù)文件 耐油性：
在40℃的環(huán)境溫度下，放在汽油中浸泡48h后，其體積變化率小于10%，硬度變化在-25IRHD范圍內(nèi)。 耐潤滑性：
在70℃的環(huán)境溫度下，放在潤滑油中浸泡70h后。其體積變化率在-10%~+15%之間，硬度變化在-5%~+10%IRHD范圍內(nèi)。 耐老化性能：
按照HG/T2491橡膠件在110℃*72h溫度試驗(yàn)下，硬度變化不超過±15%IRHD，拉伸強(qiáng)度變化率不超過±25%，拉斷伸長率+10%至-30%。 耐溫性能：
低溫試驗(yàn)后敲擊試樣無破損現(xiàn)象。
高溫試驗(yàn)后試樣彈性良好，無折彎及龜（jun）裂現(xiàn)象。 耐臭氧性能 3：試驗(yàn)方法 邵氏A硬度：
1. 厚度不小于6mm，上下面平行，若厚度達(dá)不到要求，可用同樣膠片重疊測定，但不得
超過三層。
2. 試樣上的每個點(diǎn)只準(zhǔn)測量一次，測量點(diǎn)間距離不得少于6mm與試驗(yàn)邊緣的距離不得小
于12mm’。試驗(yàn)儀器邵氏硬度計(jì) 耐老化試驗(yàn)（熱空氣老化）
將試樣放置于老化試驗(yàn)箱內(nèi)，按照規(guī)定的溫度和時間進(jìn)行測定。然后取出試樣，在標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境中自由調(diào)節(jié)16h-144h后，分別其體積值、硬度值、拉伸強(qiáng)度、扯斷強(qiáng)度，最后計(jì)算出拉伸伸長率、扯斷變化率、硬度變化值。
目的是為了檢測橡膠在人工老化后的硬度、拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長率等物理性能的變化判斷其橡膠的耐老化性能。
裂縫試驗(yàn)：
根據(jù)樣品試樣形狀，用樣品的全部或其中一部分呈長條形，將其拉長105,在變形的條件下，呈南北或東西方向放置三個月，在這期間通過肉眼觀察，不允許出現(xiàn)裂縫。 低溫脆性試驗(yàn)：
將試樣放置于低溫箱內(nèi)，按照規(guī)定的溫度和時間進(jìn)行試驗(yàn)，然后取出試樣在室溫下放置30-40min后，觀察其應(yīng)無龜裂發(fā)生，并對試樣進(jìn)行敲擊，有無破碎現(xiàn)象。 低高溫性能試驗(yàn)：
將試樣放置于高溫箱內(nèi)，按規(guī)定的溫度和時間進(jìn)行試驗(yàn)，然后取出試樣在室溫下放置30-40min后，觀察其應(yīng)無龜裂發(fā)生，試樣彈性應(yīng)良好。 耐臭氧性能試驗(yàn)：
1取試樣，一種為矩形70-100mm*10±0.5mm*2.0±0.2mm（有效長度大于40mm），另一種為啞鈴狀試樣。
2臭氧濃度的選擇
3伸長率一般采用20%，也可采用其他的伸長率。
4試樣拉伸后在標(biāo)準(zhǔn)溫度無臭氧的暗室中靜置24-48h，試樣在通入臭氧前恒溫處理15min。
試驗(yàn)設(shè)備：臭氧老化儀
目的是研究橡膠在臭氧作用老化的規(guī)律下，快速鑒定硫化橡膠的耐臭氧老化性能，評價抗臭氧老化劑的防護(hù)作用，或?yàn)樘岣呦鹉z制品的使用壽命提供依據(jù)。

標(biāo)簽：橡膠件哪些要求