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五大系列的橡膠產品

一.:rubber keypad
二. rubber part
三.rubber foot
四.rubber connector
五.membrane switch

rubber key 的制作工藝流程著一介紹說明:
備料 →橡膠壓制→噴漆→沖壓→鐳雕→成品包裝

先就將介紹這每個流程的詳細的制作

1. 備料:其實就是把要制造的原始橡膠塊和一些配料(主要是色粉和其他一些配劑,)充分合勻,然后擠壓成板狀,再切成所需要的條狀的橡膠,以供后道壓制所用.

2. 橡膠壓制:這一道可是主要工序,一不小心就會出意外,如果橡膠件的很薄或很窄,就有可能在取下的時撕破(原因可能是橡膠件的壁太薄太窄,當時模溫高,大約100℃,所橡膠件太軟,強度不夠)范類見2024的buzzer的外密封件的一條邊就是實例;同時也會有毛邊(其后道工序沖壓不能沖到的)象成型的這種毛邊是去不掉的

3. 噴漆:這也是一道難題,因為那可是外觀的要害,一不小心就是廢品,一般要噴兩道漆,是不同顏色的,以供后面的鐳雕用.好來噴完,再來后一道工序.

4. 沖壓:就是把不要的飛邊沖剪掉,留下需要的key,就ok了
不過在這一道工序往往會出現沖壓的毛邊呀,這也是不允許的事呀,一般的大的圓弧邊和直邊是不會有毛邊的,那么是什么地方會產生毛邊呢?就是太小圓弧邊會產生,多小呢?聽說是不要小于0.3mm(沒有證實)這一點我想可能對我們的機構工程師在設計rubber part時,要沖壓的邊的弧度有用呀,好了,在來下一道工序吧!

5. 鐳雕:就是激光雕刻,就是把搞好的key放平,一般都有制具定位好,然后激光把key上面的一層漆雕掉,調出key上面的字樣來,如數字鍵,就是透明的；如果是兩層的漆只雕掉一層,留一層,如ok應答鍵,和開關鍵就是的,一個的一層漆是紅色的,還有個是蘭色的.

6. 成品包裝:這也沒有什么,就是包好,裝好出貨!

標簽：橡膠工藝怎么