橡膠混煉為什么要分為密煉和開煉
作者:化工綜合網發布時間:2022-04-26分類:橡膠制品瀏覽:96
橡膠密煉機與開煉機的功能作用相同,也是塑料的混合塑化設備。與開煉機不同之處是密煉機混煉塑化原料為封閉型,它沒有開煉機那種粉塵飛揚、工人手工操作、混煉塑化時間長的缺點。由于密煉機的混煉轉子結構形式特殊,而且是在密閉、高溫的混煉室中混煉原料,所以,密煉機與開煉機相比,對原料的混煉塑化時間短、混塑原料均勻、塑化質量好、工作效率高的優點。在壓延機生產線上,密煉機一般多用在混合機的下一道工序,直接把熱混合后的原料加入密煉室進行混煉塑化。橡膠密煉機主要用于橡膠的塑煉和混煉,同時也用于塑料、瀝青料、油氈料、合成樹脂料的混煉。它是橡膠工廠主要煉膠設備之一。七十年代以來,國外在煉膠工藝和設備方面雖然發展較快,例如用螺桿擠出機代替密煉機和開煉機進行塑煉和混煉,但還是代替不了密煉機。新的現代工廠中的煉膠設備仍以密煉機為主,混煉方法也仍采用兩段混煉法。根據國外煉膠機工藝的發展,串聯密煉機由于節能、環保、煉膠質量好、節省操作場地、能夠煉白碳黑硬膠等優點,國內輪胎企業已經開始試驗這種煉膠工藝,已對串聯密煉機提出了要求,另外,在國內新掀起的低溫節能煉膠工藝中,串聯密煉機也有重要的作用,可以成為白碳黑等難以混煉、難以分散、硬度較高的煉膠工藝中的一種上佳設備,我公司與輪胎制造用戶進行了廣泛的交流與合作,進行了串聯密煉機煉膠工藝和技術的跟蹤研究,主要了解了串聯密煉機的主要生產工藝和技術參數要求,各設備需要的功能和環境安全要求等。確定了串聯密煉機上位機和下位機、擠出壓片及膠片冷卻機的主要技術參數和控制要求,從滿足工藝要求出發,配置產品的水平和檔次,并經過多次的工藝試驗等,基本掌握了串聯密煉機煉膠的主要技術要求和裝備性能要求,完成了串聯密煉機及生產線的整體方案設計,目前正在進行工程圖紙設計,可以滿足橡膠和輪胎加工企業用戶的新的煉膠工藝需求。選購優質的橡膠密煉機,不僅是對經濟投資的基礎要求,同時是企業發展的必要因素,只有優質的設備才能保障生產效率的高效性以及產品的高質量,所以,廠家應注意觀察優質密煉機設備的以下幾個特征:一:優質的密煉機會有嚴密的外包裝,只有這樣,才會保證設備的無損壞,而對于包裝簡陋或包裝不完整的密煉機,大可看出商家對設備的重要程度。二:要查看密煉機生產日期、生產批號以及生產廠家的標示情況,正規的廠家生產的設備都達到國家要求的相關標準,從而得到正規批號及系列信息,有品質才能有保障。 三:將密煉機外殼打開后觀察其鋼印情況,鋼印內容應很明顯的標注了生產商家及設備型號。
都是用來混煉的,密煉機的混煉效率高,
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