環保廢橡膠煉油設備技術是怎樣的?
作者:化工綜合網發布時間:2022-06-01分類:橡膠制品瀏覽:155
導讀:廢橡膠煉油目前采用的主要是熱裂解技術。熱裂解技術主要核心在催化劑和設備工藝上,裂解排爐目前生產技術較為成熟,基本上化工設備廠都能采購到。催化劑技術每一家都有自己的獨到之處,殼牌的...
廢橡膠煉油目前采用的主要是熱裂解技術。
熱裂解技術主要核心在催化劑和設備工藝上,裂解排爐目前生產技術較為成熟,基本上化工設備廠都能采購到。催化劑技術每一家都有自己的獨到之處,殼牌的催化劑一直處于較為領先的地位。還有就是有些技術為了提高油品,使用還原裂解技術,加氫氣裂解,產品品質更高,但是固定投資成本也相應提高。
熱裂解技術會產生較多廢氣和部分洗脫分離用廢水以及裂解后廢渣,廢水與廢渣處理難度不大,廢氣的環保標準較高,需要較大投資進行處理。
設備具體工藝流程:進料,破碎勻料,排爐加熱(600℃左右),還原裂解,產品分離
橡膠制造業廢水怎么處理
橡膠廠廢水包含了生產輪胎、和其他橡膠工業制品及再生橡膠廠生產過程中排出的廢水。橡膠廠廢水破乳劑是處理這種廢水的藥劑之一。目的是做清渾濁發白的廢水,讓顏色、清透度達到排放標準。
點清破乳劑
其中橡膠輪胎廠廢水量為每酸蝕加工30kg,輪胎產生廢水0.0001m3,廢水中含酸2.5g/L,含氯化鐵
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