橡膠的混煉就是將生膠、配合劑等機械的混合在一起的過程。
開煉機由于是開放性的，使用時應開冷卻水，最好保持在60℃以下，按照生膠→小料→炭黑→油→硫化劑的順序進行混煉，并且加料時應慢加，盡可能減少粉塵飛揚，影響最終配方的性能。
密煉機由于是密閉式的，混煉效果都較開煉機好，唯一注意的是加硫化劑以后溫度不能過高，最好控制在110℃以下。
供參考

trittec股份公司的Bi-Component技術是指什么？

Bi-Component技術：雙元纖維線，由芯和覆層組成。芯的材料是抗紫外輻射的，聚對苯二酸乙二醇酯（PET)，覆層材料是耐氣候性的三元共聚物彈性橡膠（TPE)。這種技術已經在歐洲，美國和中國注冊了專利。

丁晴橡膠密煉炕混煉工藝

密煉機混煉工藝方法一般有一段混煉法、兩段混煉法。
一段混煉法
密煉機一段混煉法從加料、混合到下片冷卻一次完成。一般要和壓片機配合使用，先把生膠或塑煉膠和配合劑按一定順序投入密煉機的混煉室內，混勻后，排膠于壓片機上壓片，并使膠料溫度降低，此時再加入硫化劑和需低溫加入的配合劑，再通過搗膠裝置或人工搗膠反復壓煉，以混煉均勻，經密煉機和壓片機一次混煉得到均勻的混煉膠的方法叫做一段混煉法.
（1）傳統一段混煉法
把塑煉膠和各種配合劑逐步分次加入，每次加料后，放下上頂栓，加壓程度視具體情況而定。
傳統一段混煉法的混煉程序一般為：橡膠（生膠、塑煉膠、再生膠等）→ 硬脂酸 → 促進劑、活性劑、防老劑 → 補強填充劑 → 液體軟化劑 → 排膠 →壓片機加硫黃和超速促進劑 → 下片 → 冷卻、停放
（2）分段投膠一段混煉法
分批加入生膠，以強化炭黑的分散，達到改善和提高膠料的工藝性能及硫化膠的物理機械性能。
具體操作：投入60%~80%生膠和配合劑（硫化劑和超促進劑除外），在70~120℃混煉溫度下，混煉到總混煉時間的70~80%，再把其余生膠并同硫化劑和超促進劑一起投入，再混煉1~2min后，排膠下片。

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