要調試一個優良配方：
第一是標準依據。如，飛機輪胎的胎頂配方，它必須達到航空飛機標準規定的耐磨、耐高溫。耐崩裂的主要指標。配方的主指標是由多因素來保障的。所以要進行多元因素的配比調試優選。歷史的參考配方是先人的貢獻。但是你不可能拿來就用的。因為你所用的原材料產地、批號都有變化了。就必須重新調試。
第二是相關支持標準。如：你用什么磨耗機、強力機和相關試驗裝備的使用和數據計算、報告描述的一系列標準規范。
第三是通過小配合試驗選定的配方，必須進行中試和批量試驗。最后改定的配方，要編制作業指導書，具體規定各個工序
必須遵守的技術規范和檢驗規范。方可投入生產使用。
歸納以上要點：橡膠配方是材料比例、性能指標、加工保障、檢驗依據。四大方面的總和，這才是全面的概念。
在電腦投入橡膠配方研究調試后。有了許多優秀的軟件。可以大大節約時間，提高實驗數據的精確度。
為橡膠行業發展開辟了科學技術革命的新時代。

學橡膠配方需要什么方面的知識

高分子化學 即有機化學 這是基礎知識 其他的具體來說多著呢 要學高分子物理 橡膠原材料與配方 橡膠制品工藝 橡膠通用工藝 不過只要有機化學只是作為基礎 其他的就好說了

橡膠增強劑配方

橡 膠 增 強 劑

一、 理化性質：本品無毒、無味、無腐蝕性、不揮發、不溶于水。
二、 技術指標：
項目 指標 備注
外觀 白色粉末
PH值 7-9
水分 ＜0.3
干燥失重 ＜0.5
45um篩余物 ＜0.5

三、 特性及用途：本品為一價格低廉、性能良好的高分子材料，用于橡膠電纜和其它橡膠制品中，可改善物料的加工性能 ，提高產品的抗張強度和斷裂伸長率，并能降低產品的成本。
四、 推薦用量：5-10 phr,最大填充可以達50phr。

如何設計吸水膨脹橡膠的配方

吸水膨脹橡膠可由橡膠材料和親水性的化學物質進行共混制成。吸水膨脹橡膠中基體材料確定的原則是：彈性好，工藝性能好，具有一定的強度。常用的橡膠有天然橡膠、氯丁橡膠、丁基橡膠、三元乙丙橡膠以及熱塑性的SBS等。非結晶型橡膠與吸水樹脂共混制成吸水脹橡膠，易發生冷流現象，用作止水材料時會喪失止水效果，因此最好采用常溫下結晶區域或玻璃化區域達到5%?50%的1， 3-二烯類橡膠，如氯丁橡膠。氯丁橡膠比丁基橡膠作基體制得的膨脹性能好，但以丁基橡膠為基體時強度高，耐壓性好。親水性化學物質常采用吸水性樹脂，可改善橡膠的強度與加工性能，以及吸水膨脹橡膠成的關鍵組分。吸水樹脂應選擇粒度小、吸水率大、保持水的能力強、在橡膠中易分散、不會析出的品種。一般吸水樹脂的用量越大，膨脹率就越大。但用量過大會影響橡膠的物理機械性能，在實際應用中根據制品的使用條件，在吸水性和膠料的物理機械性能間達到最佳平衡。目前生產中常用的吸水性樹脂有以下幾種。

① 淀粉類 如淀粉-丙烯腈接枝聚合物的皂化物、淀粉-丙烯酸的接枝聚合物等。

② 纖維素類 如纖維素-丙烯腈接枝聚合物、羧甲基纖維素交聯產物等。

③ 聚乙烯醇類 如聚乙'烯醇的交聯產物、丙烯腈-乙酸乙烯酯共聚物的皂化產物等。

④ 丙烯酸類 如聚丙烯酸鹽（主要是鈉鹽）（PNaAA）、甲基丙烯酸甲酯-乙酸乙烯酯共聚物的皂化產物等。

⑤ 聚亞烷基醚類 如聚乙烯醇與二丙'烯酯交聯的產物等。

⑥ 馬來酸酐類 如異丁烯-馬來酸酐的交替共聚物，陰離型 聚丙烯酰胺（PHPAM-1）等。

標簽：吸水配方膨脹