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各位橡膠高手請問橡膠制品中起氣泡是什么原因?怎么解決?謝謝了

作者:化工綜合網發布時間:2022-07-13分類:橡膠制品瀏覽:82


導讀:主要是材料擺放包裝沒封好,受潮所引起的。還有混煉操作不當也會一起氣泡的產生。解決的方法有:1、將膠料多次過薄通。2、增加排氣次數。3加幾份石灰粉混煉能起吸濕作用。如果是深腔...

主要是材料擺放包裝沒封好,受潮所引起的。還有混煉操作不當也會一起氣泡的產生。


解決的方法有:1、將膠料多次過薄通。2、增加排氣次數。3加幾份石灰粉混煉能起吸濕作用。


如果是深腔模具,可能要用抽真空機才能解決

橡膠大底為什么后跟起泡

橡膠鞋底的后跟部分比前半部分厚,所以容易出問題。鞋底的前半部分薄,容易硫化成型。鞋底的后跟部位相對很厚,對膠料的要求高。主要是配方不合理,硫化不充分,欠硫。混煉膠的流動性不好,流速不夠。如果是欠硫就在配方中添加“橡膠硫化加快劑”,如果是流動速不夠,請在配方中添加“橡膠流速加快劑”。為了回答你的問題,我連早晚飯都沒顧得上吃。希望你采納這個用心回答的問題。

天然橡膠分析可以提供什么技術啊?

作為社會中的個人,我們確實和天然橡膠分析離不開,我們生活中密封圈、輪胎、電線電纜、橡膠帶、膠條、膠管、橡膠零件、橡膠彈簧、醫用橡膠等制品配方都與其息息相關。事實上,中科智元檢測是在這方面做得比較優秀的,可以適應各個產業對于橡膠制品的要求,可以借鑒一下。

如何理解橡膠的模壓加工工藝

橡膠模壓工藝(rubber mould technology)將混煉膠坯置于模型中,用平板硫化機在規定的時間、壓力、溫度條件下的壓制工藝。其產品稱橡膠模壓制品,簡稱模制品。
工藝介紹
橡膠制品的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料,橡膠制品的基本生產工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。
橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性矛盾的過程,通過各種加工手段,使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠,在加入各種配合劑制成半成品,然后通過硫化是具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。

標簽:模壓橡膠理解


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