1 電纜附件選型原則

評判電纜附件品質的因素是多元的，原則上有以下幾個方面。
（1） 電氣性能。電氣性能的好壞是評判電纜附件品質的首要原則。主要考慮電纜附件的電場分布是否合理，改善電場分布的措施是否恰當，材料的電氣強度、介質損耗和產品的絕緣余度等。同時，還須考慮電氣性能的穩定性，包括電纜附件材料的化學、物理性能和結構的穩定性等。例如應力控制材料性能是否穩定，應力錐是否容易變形，電纜絕緣回縮對電纜附件的電場分布的影響及防止措施，各種材料結合的相容性，結合界面性能的穩定性等。此外，還應考慮電纜附件的熱性能，如介質損耗、導體連接的接觸電阻及其穩定性、熱量的傳導釋放、熱脹冷縮對各部件電性能和機械性能的影響等。
(2) 密封性能。密封防潮性能直接影響電纜附件的電氣性能和使用壽命。終端的密封結構是否可靠、穩定。一般來說，中間接頭也應有一個與之相匹配的金屬防潮外殼，特別是直埋或使用在潮濕環境中。
(3) 機械性能。終端應該有足夠的抗彎、防震的能力。中間接頭應能承受一定的拉力和防止外力損傷的措施。
(4) 工藝性能。工藝性能是電纜附件設計和選型的一個重要的條件，安裝工藝應盡量簡單，便于現場施工，工期要短；品質優良的產品對現場環境要求和對安裝工人技術水平依賴不高；安裝質量容易控制，質量可靠等。
(5) 適合本工程的要求。 當今國內、外市場上超高壓交聯電纜附件品種繁多，結構多不相同。眾多類型的電纜附件各有特點，近十多年來相互并存和發展。電纜附件的選型應該根據實際使用要求決定，不必盲目追求新潮，適用才是最好。
(6) 制造廠商的質量保證體系。這一條是重要而又容易被忽視的選型原則。預制型電纜附件出廠時，制造廠提供的是橡膠預制件、預制應力錐、瓷套、外殼、浸漬劑等零部件和材料，在現場安裝時再裝配成整體終端或接頭。每一個零部件的制造質量和安裝工藝好壞都直接影響電纜附件的質量。這套質量保證程序至少應包括以下內容：①出廠時，應該嚴格對關鍵零部件（例如橡膠應力錐、GIS的環氧樹脂套管、浸漬劑、中間接頭的預制件等）進行出廠試驗。仔細檢查（審查）試驗和測量設備是否可靠，試驗方法是否有效、試驗人員是否訓練有素和試驗記錄是否齊全；②制造廠派遣的安裝和施工人員是否受到嚴格培訓和有足夠的施工經驗；③制造廠不同部門之間的協調是否良好；④以往的銷售和運行記錄。

金屬薄片，0.2mm，金相組織觀察，如何鑲樣？

1、環氧樹脂鑲嵌
主用材料為環氧樹脂加固化劑等組成。環氧樹脂+固化劑=聚合物+熱。
固化劑是胺類化合物，其用量應適當。用量過多易使樹脂變脆，用量過少則不能充分固化，故一般固化劑的用量約占總量的10％。
加入耐磨填料是為了提高鑲嵌材料的硬度和耐磨性，可用氧化鋁、碳化硅以及鑄鐵屑、石英、水泥等作為填料。對于保護試樣邊緣防止倒角特別有利。
鑲嵌時首先將欲鑲嵌的試樣磨面磨平，置于光滑平板上，外部套以適當大小的套管。然后按配方順序準確稱量，攪拌均勻成糊狀后澆注，凝固即成。
套管可以是鋼管、銅管、鋁管等，也可以是塑料管。它可以是一次性消耗的，也可以重復使用。若重復使用時，應在平板上涂一薄層油脂，則便于將鑲嵌試樣頂出。也有使用可拆式塑料模的，塑料模的材料常用硅橡膠和聚四氟乙烯塑料等。
對于表面薄層組織，如滲層、鍍層、變形層、擴散層等，由于太薄不易觀察和測量，可采用傾斜截面來增加觀察厚度，被觀察試樣借助于墊塊傾斜置于塑料模中，其傾斜角為α，若薄層真實厚度為d， 觀察刀的傾斜鑲嵌的薄層厚度為l， 則sinα=d/l，當α=5.7o時，則d=0.1l，便可求得薄層的實際厚度。
環氧樹脂適用于大批量試樣的鑲嵌，可預先配置，操作迅速簡便，無需專用設備，但固化緩慢，約需6～24h后才能磨制，而且易因受熱而軟化，因此對于較硬的材料和熱敏感性不高的材料，大都采用熱鑲嵌法，即用鑲嵌機進行鑲嵌。
2、鑲嵌機鑲嵌
是在專用金相試樣鑲嵌機上進行鑲嵌，鑲嵌機主要由加熱器、加壓機構和壓模裝置等組成，鑲嵌用塑料有熱固性和熱塑性塑料兩大類：熱固性塑料，如膠木粉（電木粉），成分為酚—甲醛樹脂或酚-糠醛樹脂，不透明、有多種顏色，鑲嵌金相試樣多用黑色或棕色，這種塑料質地較硬，但抗酸堿浸蝕能力較差，鑲嵌時在壓模內加壓，加熱至130～150℃，保溫約15min后冷卻至70℃脫模即成；熱塑性塑料成分為聚氯乙烯或醋酸纖維樹脂等，它們是透明或半透明的塑料，與有機玻璃類似，質地較軟，但抗酸堿浸蝕能力較強，鑲嵌時也需要加壓、加熱，加熱溫度一般為140～170℃。由于成型過程無變質反應，再次加熱又能軟化，因此可以回收再用。據此，可獲得線材、薄片材料垂直于切面的金相磨面，制作方法是利用熱塑性塑料預壓成型，再沿縱向鋸開，放入試樣后再最后鑲嵌成型。
在鑲嵌機上進行鑲嵌時，亦可加入耐磨填料，如氧化鋁、碳化硅等，增加硬度和耐磨性。對于淬火馬氏體組織的試樣不宜采用熱鑲嵌，因加熱時可能發生組織變化；對于極軟的金屬及合金，如鉛、錫、軸承合金等，因加壓易引起塑性變形，也不宜采用鑲嵌機。

標簽：金相薄片觀察