使用再生膠生產橡膠制品時為什么要加入氧化鋅?設計配方時關于氧化鋅的使用需要注意哪些事項?
作者:訪客發布時間:2021-07-08分類:橡膠制品瀏覽:211
氧化鋅作為橡膠重要的活化劑,在橡膠業一直備受追捧,可以說是橡膠制品中一種不可或缺的原料。而作為現如今的第三大類橡膠產品—再生膠,也會使用氧化鋅作為活化劑。那么,在再生膠制品配方中,氧化鋅有什么重要作用呢?不同種類的再生膠制品配方中氧化鋅用量相同嗎?氧化鋅在再生膠中該如何正確使用,發揮其最大作用呢?
氧化鋅在再生膠配方中,主要有三個方面的作用:
1、氧化鋅在再生膠制品配方中作為活化劑或促進劑,活化整個硫化體系,提高硫化效率;
2、穩定硫化網絡,提高膠料熱性能、耐老化性能;
3、在配方中還可以作為吸酸劑,膠料在硫化過程中,氧化鋅可以吸收某些硫化反應產生的酸性物質。
由于再生膠是廢舊橡膠回收再通過特殊工藝制作完成再利用的資源,因此在再生膠制品配方中使用氧化鋅作為活化劑時,要考慮很多因素,其中包括:
1、由于再生膠產品是回收再利用的資源,因此膠料本身含有一定量的氧化鋅、炭黑等物質,在使用時要注意考慮膠料自身的氧化鋅含量,一般100份再生膠可加入2-5份左右氧化鋅,再根據不同再生膠種類加入適量的氧化鋅,通常情況下,①100份輪胎再生膠可加入2-3份氧化鋅;②100份乳膠再生膠可加入4份左右氧化鋅;③100份丁基再生膠可加入5份氧化鋅。(注意:上述用量是與再生膠的比例,并不適用于所有膠料,氧化鋅是指含量在99.7%的氧化鋅)
2、通常氧化鋅與硬脂酸配合使用。氧化鋅和硬脂酸一起形成鋅皂,提高了氧化鋅在膠料中的溶解度,并與促進劑形成了一種絡合物,此種絡合物特別活潑,它與硫磺反應生成一種很強的硫化劑。假如加入2-2.5份氧化鋅需同時加入1.5份左右硬脂酸。
由此可見,氧化鋅在再生膠制品配方中是非常重要的,因此選擇高質量的氧化鋅也是保證再生膠制品質量的一個重要環節。由于現在市面上氧化鋅產品質量參差不齊,在選擇該產品時一定要注意氧化鋅產品真假,采用科學化學分析測試;同時一定不要認為氧化鋅純度低與質量無關,純度低、質量差、被摻假的氧化鋅中可能會含有對橡膠有害的金屬元素,以至于對再生膠制品硫化、變色、以及老化造成影響。
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